[实用新型]一种扭轴折弯机的液压驱动系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种扭轴折弯机的液压驱动系统。

背景技术

扭轴折弯机采用扭轴结构来确保上模两油缸的同步工作，扭轴结构用于强制上模与两个油缸同步运动，使上模与下模在工作过程中保持平行，现有技术的扭轴折弯机只采用一个伺服电机，通过连杆机构同时带动两个油缸上的油泵，由于两个油缸相距较远，采用连杆机构来同步两个油缸上的油泵，通常需要很大的的力矩，因此，需要采用较大功率的伺服电机，增加了成本。

实用新型内容

本实用新型提供了一种扭轴折弯机的液压驱动系统，解决现有的扭轴折弯机需要采用较大功率的伺服电机导致成本高的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种扭轴折弯机的液压驱动系统，包括设在机架两侧的油缸、分别与两个油缸连接的两个油泵以及分别驱动两个油泵的驱动装置，两个油缸的活塞杆分别和滑块相连，两个油泵的出油口分别连通两个油缸的进油口，两个油泵的转动轴上分别设有第一传动轮，所述驱动装置包括设在机架的两侧的伺服电机，两个伺服电机的输出轴上分别设有第二传动轮，两个第一传动轮和两个第二传动轮分别通过同步带传动，两个伺服电机和控制模块相连，控制模块控制两个伺服电机的输出轴同步运转。

作为优选的技术方案，所述油缸的活塞杆和滑块之间设有固定板，所述固定板分别与油缸的活塞杆以及滑块固定连接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型与现有的扭轴折弯机相比，省去了同步两个油缸上的油泵的连杆机构，采用两个电机分别控制两个油缸上的油泵，通过控制模块的控制实现两个电机的输出轴同步运转，从而使两个油缸同步运动，两个电机只需要输出与油泵相匹配的功率，减小了折弯机的总功率，降低了能耗和成本。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步描述：

图1是本实用新型一种扭轴折弯机的一种视角的立体图；

图2是本实用新型一种扭轴折弯机的另一种视角的立体图；

图3是图2中A区域的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

如图1所示，一种扭轴折弯机，包括机架1、滑块3以及设在机架1和滑块3上的扭轴同步装置6和液压驱动系统，机架1上设有立板2，立板2的上部设有下模402，滑块3的下端设有上模401，扭轴同步装置6包括设在机架上的两个扭轴座601、两端分别和两个扭轴座601连接的扭轴602以及设在滑块3上的两个摆臂机构603，两个扭轴座601通过螺栓固定在机架1上，摆臂机构603包括固定座6031、连接板6032和摆臂6033，固定座6031的下端和滑块3固定连接，滑块3上设有两块安装面302，两块安装面302位于同一水平面，两个固定座6031的下端面分别固定在两块安装面302上，固定座6031的上端和连接板6032的一端活动连接，连接板6032的另一端和摆臂6033的一端活动连接，摆臂6033的另一端和扭轴602固定连接，两个摆臂机构603分布在滑块3的两侧，当滑块上下移动时，两个摆臂机构603分别带动扭轴602旋转，扭轴602为刚性轴，通过扭轴602的抗扭性能同步两个摆臂机构603的摆动，使两块安装面302在滑块3上下滑动过程中保持平行，从而使上模401和下模402保持平行。