[实用新型]一种双传动双长丝喂入平行纺纱装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到新型纱线领域，具体涉及到一种双传动双长丝喂入平行纺纱装置。

背景技术

平行纺又称包缠纺，其利用空心锭子进行纺纱，用平行纺纱机生产的纱称为平行纱，也称P.L纱。平行纺试讲一根无捻平行纤维条作为芯纱，外包长丝或已纺成的短纤纱，经包缠成纱后绕在筒子上，由于芯纱的纤维没有加捻，因此称为平行纺。当纱线收到拉伸作用时，长丝对短纤条施加径向压力，使短纤维之间产生摩擦力而使平行纱具有一定的强力。

平行纱可以纱代线，以独特的成纱结构而适用于无捻、弱捻和起绒类产品，给人以一种高档的感觉。但是目前的平行纺纱装置均采用单根长丝或者短纤纱进行外包，使得纺纱品种和成纱质量受到一定的限制。针对此，本实用新型给出一种双传动双长丝喂入平行纺纱装置，该装置采用在空心锭子上通过轴承结构连接具有一定厚度的上下空心筒，在上下空心筒的靠上部的外表面一个圆周上均匀连接有三个连接销，中间带有三个嵌入孔的上下圆盘通过嵌入孔嵌入到连接销内而固定在空心筒上，第一长丝和第二长丝分别放置在上下圆盘上，在上下空心筒的靠下部的外表面通过皮带与电机相连，纺纱时，采用双长丝可实现对平行纺纱中对芯纱的双包缠，采用双电机控制可实现对双长丝喂入速度和喂入方向的单独控制，实现所纺纱线的样式的多样化选择，同时提高成纱质量，双长丝可采用不同颜色或不同材质，继而丰富纱线外观样式，提高产品附加值。

发明内容

本实用新型的目的是给出一种双传动双长丝喂入平行纺纱装置，采用双长丝可实现对平行纺纱中对芯纱的双包缠，采用双电机控制可实现对双长丝喂入速度和喂入方向的单独控制，实现所纺纱线的样式的多样化选择，同时提高成纱质量，双长丝可采用不同颜色或不同材质，继而丰富纱线外观样式，提高产品附加值。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种双传动双长丝喂入平行纺纱装置，包括牵伸罗拉对、空心锭子、吸风管、牵引罗拉、纱线卷绕筒子，所述牵伸罗拉对包括后罗拉、中罗拉和前罗拉，所述空心锭子位于前罗拉的下方，所述吸风管位于空心锭子的下方，所述吸风管与负压管相连，所述负压管与负压风机相连，所述牵引罗拉位于吸风管的下方，所述纱线卷绕筒子位于牵引罗拉的下方，无捻平行纤维条由所述后罗拉喂入，在所述空心锭子上通过上轴承连接有上空心筒，在所述上空心筒的靠上部的外表面一个圆周上均匀连接有第一上连接销、第二上连接销和第三上连接销，在所述上空心筒的靠下部的外表面通过上皮带与上电机相连，在所述空心锭子上通过下轴承连接有下空心筒，在所述下空心筒的靠上部的外表面一个圆周上均匀连接有第一下连接销、第二下连接销和第三下连接销，在所述下空心筒的靠下部的外表面通过下皮带与下电机相连，所述连接销包括横向销和竖向销，上圆盘为中空结构，在沿着所述上圆盘的中间空心结构的外部圆周上均匀开有第一上圆孔、第二上圆孔和第三上圆孔，在所述上圆盘的外部圆周上加装有上嵌入销，下圆盘为中空结构，在沿着所述下圆盘的中间空心结构的外部圆周上均匀开有第一下圆孔、第二下圆孔和第三下圆孔，在所述下圆盘的外部圆周上加装有下嵌入销，所述上圆盘通过其上的第一上圆孔、第二上圆孔和第三上圆孔嵌入到上空心筒的第一上连接销、第二上连接销和第三上连接销的竖向销内而固定在上空心筒上，所述下圆盘通过其上的第一下圆孔、第二下圆孔和第三下圆孔嵌入到下空心筒的第一下连接销、第二下连接销和第三下连接销的竖向销内而固定在下空心筒上，第一长丝通过其长丝筒嵌入到上圆盘的上嵌入销内而固定在上圆盘上，第二长丝通过其长丝筒嵌入到下圆盘的下嵌入销内而固定在下圆盘上，在所述空心锭子上开有上圆孔和下圆孔，所述下圆孔位于上空心筒的顶部之上，所述第一长丝通过下圆孔喂入空心锭子，所述第二长丝通过上圆孔喂入空心锭子。

纺纱时，首先将第一长丝通过其长丝筒嵌入到上圆盘的上嵌入销内而固定在上圆盘上，第二长丝通过其长丝筒嵌入到下圆盘的下嵌入销内而固定在下圆盘上，实现双长丝的安装，无捻平行纤维条由后罗拉喂入，经过三列罗拉的牵伸作用，上电机和下电机通过上皮带和下皮带带动上下空心筒转动，继而带动上下圆盘转动，第一长丝和第二长丝经空心锭子上的上圆孔与下圆孔穿入，在空心筒转动的带动下，包缠在经过牵伸后的无捻平行纤维条外部，得到包缠纱，而后经过牵引罗拉的牵引作用缠绕在纱线卷绕筒子上，完成纺纱过程。

本实用新型的优点和有益效果在于：采用双长丝可实现对平行纺纱中对芯纱的双包缠，采用双电机控制可实现对双长丝喂入速度和喂入方向的单独控制，实现所纺纱线的样式的多样化选择，同时提高成纱质量，双长丝可采用不同颜色或不同材质，继而丰富纱线外观样式，提高产品附加值。

附图说明