[实用新型]一种密闭制粒系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制粒系统，具体涉及一种密闭制粒系统，属于制药、食品、化工、粉末冶金行业的粉体制粒机械。

背景技术

目前应用于医药、食品、化工等行业的制粒设备大多采用单机设备，会造成物料在转序的过程中产生大量的粉尘，对人和环境都会造成污染的威胁。少有的密闭制粒系统大多采用两种方式实现湿颗粒的转移，一种方式是将湿法制粒机安装在地面，由软管将湿法制粒机和沸腾干燥机连接起来，湿颗粒在沸腾干燥机的负压抽吸作用下传输到沸腾干燥机内进行干燥，采用此种方式，湿颗粒在低位的状态下抽吸到高位需要克服湿颗粒的自身重量，然而湿颗粒的比重往往很大，很难进行传输，经常出现湿颗粒堵塞在管道内产生堆积，无法正常传输，使生产无法连续进行。另一种方式是加高湿法制粒机的高度，使湿法制粒机的出料口高度高于沸腾干燥机的进料口高度，这样来进行物料的传递，这种方式虽然可以缓解物料传输困难问题，但也经常由于输料管道过长变形而造成物料残留堵塞，另外，由于加高的机架的高度基本在三米以上，使系统设备的整机高度提高很多，操作者每生产一批产品都需要上下加高的机架很多次，同时还要经常拆卸笨重的物料传输管道，使操作变得非常不方便，阻碍了密闭制粒技术的广泛应用。

综上，现有制粒系统的湿颗粒物料在湿法制粒机与沸腾干燥机之间存在传输困难的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有制粒系统的湿颗粒物料在湿法制粒机与沸腾干燥机之间存在传输困难的问题。进而提供一种密闭制粒系统。

本实用新型的技术方案是：一种密闭制粒系统包括湿法制粒机、湿法整粒机、沸腾干燥机和支撑提升机，所述湿法制粒机的出料口与所述湿法整粒机的进料口固定连接，所述沸腾干燥机固定连接在所述支撑提升机的侧面，所述支撑提升机包括提升机构，所述湿法制粒机通过所述提升机构连接在所述支撑提升机的正面，所述沸腾干燥机的进料口设有进料管，所述进料管的进料端朝向所述湿法整粒机，所述湿法整粒机的出料口设有出料管，所述出料管的出料端朝向所述沸腾干燥机，所述出料管的出料端呈外径渐缩的截顶圆锥状，所述进料管的进料端呈与所述出料管的出料端的形状相配合的内锥状。

所述进料管可以包括固定连接在所述沸腾干燥机的进料口的固定段和套装在所述固定段内并与所述固定段滑动配合的伸缩段，所述伸缩段的前端端口作为所述进料管的进料端，所述固定段的外侧固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆的前端与所述伸缩段固定连接；或者所述出料管可以包括固定连接在所述湿法整粒机的出料口的固定段和套装在所述固定段内并与所述固定段滑动配合的伸缩段，所述伸缩段的前端端口作为所述出料管的出料端，所述固定段的外侧固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆的前端与所述伸缩段的除了前端端口以外的部位固定连接。

进一步地，所述活塞杆的最大伸缩距离小于所述活塞杆和所述伸缩段的连接处与所述伸缩段的末端之间的距离。

通常，所述出料管自其进料端至出料端呈倾斜向下，所述进料管自其出料端至进料端呈倾斜向上，所述进料管靠近所述沸腾干燥机的进料口的部位上可以安装有气动蝶阀，所述出料管和进料管均优选采用不锈钢管。

优选地，所述出料端的外壁和/或所述进料端的内壁上沿圆周设有环形凹槽，所述凹槽内安装有充气密封圈。

所述凹槽的轴截面通常呈口小底大的燕尾槽状，所述充气密封圈在自然状态下，其可伸缩的部分位于所述凹槽内。

所述提升机构可以包括液压缸、两个链轮、两根链条和升降滑车，所述液压缸通常竖直安装在所述支撑提升机的底座上，所述液压缸的活塞杆的顶端垂直连接有轮轴，所述轮轴的轴线指向所述支撑提升机的两侧，所述轮轴的两端通过轴承分别安装一个所述链轮，两根所述链条的一端均固定连接在所述支撑提升机的底座上，另一端分别绕过一个与其相对应的所述链轮后连接所述升降滑车，所述升降滑车上固定连接有连接架，所述连接架伸出所述支撑提升机的正面与所述湿法制粒机固定连接。

优选地，所述支撑提升机内部的两侧分别设有竖向的滑轨，所述升降滑车与所述滑轨滑动配合。