[实用新型]一种湿法整粒机与沸腾干燥机的密闭连接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密闭连接装置，具体涉及一种湿法整粒机与沸腾干燥机的密闭连接装置，属于制药设备领域。

背景技术

目前，制药装备领域中的湿法整粒机与沸腾干燥机之间的物料传输多是加高湿法制粒系统的高度，使湿法整粒机的出料口高度高于沸腾干燥机的进料口高度，再通过软管连接二者的输料口来实现，采用此种方式操作者在湿法制粒系统提升和下落过程中需要经常拆卸笨重的物料传输管道(软管)，使得操作变得非常不方便。另外，采用软管作为物料传输管道还经常会出现湿颗粒堵塞在管道内产生堆积，无法正常传输，使生产无法连续进行的情况发生。

综上，现有的湿法整粒机与沸腾干燥机之间的物料传输存在湿颗粒堵塞管道，及因需经常拆卸物料传输管道带来的操作不便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的湿法整粒机与沸腾干燥机之间的物料传输存在湿颗粒堵塞管道，及因需经常拆卸物料传输管道带来的操作不便的问题。进而提供一种湿法整粒机与沸腾干燥机的密闭连接装置。

本实用新型的技术方案是：一种湿法整粒机与沸腾干燥机的密闭连接装置的湿法整粒机的出料口设有出料管，沸腾干燥机的进料口设有进料管，所述出料管的出料端呈外径渐缩的截顶圆锥状，所述进料管的进料端呈与所述出料管的出料端的形状相配合的内锥状。

所述进料管包括固定连接在所述沸腾干燥机的进料口的固定段和套装在所述固定段内并与所述固定段滑动配合的伸缩段，所述伸缩段的前端端口作为所述进料管的进料端，所述固定段的外侧可以固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆的前端与所述伸缩段固定连接。

进一步地，所述活塞杆的最大伸缩距离小于所述活塞杆和所述伸缩段的连接处与所述伸缩段的末端之间的距离。

或者，所述出料管包括固定连接在所述湿法整粒机的出料口的固定段和套装在所述固定段内并与所述固定段滑动配合的伸缩段，所述伸缩段的前端端口作为所述出料管的出料端，所述固定段的外侧可以固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆的前端与所述伸缩段的除了前端端口以外的部位固定连接。

进一步地，所述活塞杆的最大伸缩距离小于所述活塞杆和所述伸缩段的连接处与所述伸缩段的末端之间的距离。

通常，所述出料管和进料管均为不锈钢管。

优选地，所述出料端的外壁和/或所述进料端的内壁上沿圆周设有环形凹槽，所述凹槽内安装有充气密封圈。

所述凹槽的轴截面通常呈口小底大的燕尾槽状。

所述充气密封圈在自然状态下，其可伸缩的部分通常位于所述凹槽内。

本实用新型与现有技术相比具有以下效果：

1、本实用新型在需要进行物料传输时，通过伸缩结构能够实现所述出料管和进料管的对接，实现湿法整粒机与沸腾干燥机的联机，在不需要进行物料传输时，所述伸缩段可缩回至所述固定段的内部，实现湿法整粒机与沸腾干燥机的分离，相比于现有技术，在整个生产过程中，不再需要经常对笨重的物料传输管道进行拆卸，能够有效提高劳动效率，劳动效率可提高60-85％，另外，在湿法整粒机与沸腾干燥机分离后，还可根据生产需要，随时方便地调整二者之间的相对位置关系，使用更加灵活；

2、本实用新型的出料管和进料管均采用不锈钢管，能够有效防止在物料传输的过程中由于传输管道的变形而造成物料的堆积，使物料无法正常传输，生产无法连续进行的情况发生，另外，还能够延长物料传输管道的使用寿命；

3、本实用新型充气密封圈的设置，能够更有效地实现所述出料管和进料管对接后的密封，保证物料在密闭环境下传输不被污染的前提下，还能避免物料在传输过程中的渗漏；

4、本实用新型的凹槽的轴截面呈燕尾槽状，能够有效避免所述充气密封圈从所述凹槽内脱出，所述充气密封圈在自然状态下其可伸缩的部分位于所述凹槽内，可有效避免在所述出料管和进料管的对接过程中对所述充气密封圈造成损坏。

附图说明

图1是本实用新型在进料管上设有固定段、伸缩段和气缸后，出料管与进料管未对接状态的结构示意图；图2是图1中所述出料管与进料管处的局部放大图；图3是图1中出料管与进料管对接状态的结构示意图；图4是图3中所述出料管与进料管处的局部放大图。

具体实施方式