[实用新型]轮转印刷气动可调分切装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及轮转印刷分切技术设备装置的结构改进技术，尤其是轮转印刷气动可调分切装置。

背景技术

目前，广泛使用的轮转印刷代表现代印刷领域的发展的趋势，但是，以往机械上用的分切装置不可调，且用手动操作,使用不变。工作一定时间后，会出现机械精度下降，而且存在更换不方便的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供轮转印刷气动可调分切装置，用气动的来代替手动操作，解决现有机械上用的分切装置存在的不足，实现可依据产品随时调整。

本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现：包括边架、中架、横向连接螺丝、支臂、顶部紧固螺丝和前部夹紧螺丝；中架前壁中部横向开圆槽，相对应的边架后壁中部横向开圆槽，中架前壁上部和边架上部穿螺孔并安装横向连接螺丝，中架后壁开槽，支臂前端插入该槽，同时，中架后端上侧向下至该槽穿孔并安装顶部紧固螺丝，支臂中部横向贯穿开轴孔，同时该轴孔与支臂后端面间有通槽缝隙，在支臂后端有上下方向的螺孔垂直的穿过该通槽缝隙，在该螺孔内安装前部夹紧螺丝。

尤其是，在顶部紧固螺丝旁安装尾部定位螺丝,该尾部定位螺丝下端顶紧在支臂前端上沿。

尤其是，在中架前壁和边架之间的圆孔中安装轴。

尤其是，中架前壁下部和边架下部穿螺孔并安装另一根横向连接螺丝。

尤其是，支臂上的轴孔内通过套接轴套和轴承安装心轴。

尤其是，在支臂前端中部以及中架对应外壁上水平穿有铰轴孔，并且在该孔中安装销轴。

本实用新型的优点和效果：采用气动操作，只需调整螺纹心轴即可，解决现有机械上用的分切装置存在的不足，实现可依据产品随时调整。并采用螺纹心轴，操作简单方便，工作状态稳定，性能可靠，而且耐用。

附图说明

图1为本实用新型实施例1局部侧视结构示意图。

图2为本实用新型实施例1俯视结构示意图。

附图标记包括：边架1、中架2、横向连接螺丝3、轴4、支臂5、顶部紧固螺丝6、尾部定位螺丝7、心轴8、前部夹紧螺丝9、墙板10、固定臂11、螺丝12、气缸13、轴套14、轴承15。

具体实施方式

本实用新型原理在于，采用机械上以架身、轴、支臂结构,固定分切心轴，便于换心轴进行压轮，以及压刀及剪刀的互换,将固定臂和轴锁定，通过气缸完成对固定臂上下动作执行，从而用气动的方式对分切装置进行离合的工作状态调整,此方式使用起来简单，工作时状态稳定，性能可靠。

本实用新型包括：边架1、中架2、横向连接螺丝3、支臂5、顶部紧固螺丝6和前部夹紧螺丝9。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：如附图1所示，中架2前壁中部横向开圆槽，相对应的边架1后壁中部横向开圆槽，中架2前壁上部和边架1上部穿螺孔并安装横向连接螺丝3，中架2后壁开槽，支臂5前端插入该槽，同时，中架2后端上侧向下至该槽穿孔并安装顶部紧固螺丝6，支臂5中部横向贯穿开轴孔，同时该轴孔与支臂5后端面间有通槽缝隙，在支臂5后端有上下方向的螺孔垂直的穿过该通槽缝隙，在该螺孔内安装前部夹紧螺丝9。

前述中，在顶部紧固螺丝6旁安装尾部定位螺丝7,该尾部定位螺丝7下端顶紧在支臂5前端上沿。

前述中，在中架2前壁和边架1之间的圆孔中安装轴4。

前述中，中架2前壁下部和边架1下部穿螺孔并安装另一根横向连接螺丝3。

前述中，支臂5上的轴孔内通过套接轴套14和轴承15安装心轴8。

前述中，在支臂5前端中部以及中架2对应外壁上水平穿有铰轴孔，并且在该孔中安装销轴。

本实用新型适用于各类轮转印刷机，如附图2所示，采用以横向连接螺丝3紧固连接的边架1和中架2结构，将轴4保持在边架1和中架2之间的圆形夹孔中，而且，在中架2后部的嵌孔中插接支臂5，并在其上部的安装顶部紧固螺丝6固定，而且，顶部紧固螺丝6旁进一步安装尾部定位螺丝7可对支臂5进行上下压力的微型调整，把分切装置的心轴8以及轴套14横向穿过支臂5中的孔，该孔局部向外开槽，通过穿过该槽两侧的支臂5上螺孔安装前部夹紧螺丝9把心轴8外缘的轴套14夹持固定住，并且，分切装置的心轴8通过轴承15安装于轴套14内；轴4端部架于墙板10上，轴4端部穿过墙板10后插接在固定臂11后端，并用螺丝12将轴4锁定，同时，固定臂11前端连接气缸13，以完成对固定臂11的上、下传动动作，从而用气动的方式对分切装置离合的工作状态进行调整。