[实用新型]一种注塑机熔胶筒固定结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，特别是涉及一种注塑机熔胶筒固定结构。

背景技术

目前注塑行业内，塑料制品的重量越做越大，因此对于大型注塑机甚至是超大型注塑机的需求量也越来越多，但是目前大部分大型注塑机(特别是超大型注塑机)，因为制品重，射胶量大，螺杆直径及熔胶筒直径设计更大，料筒长度尺寸也设计更长，初次安装固定十分不便，二次维护更换更困难，需拆卸机台上很多零配件(含油管、油阀、电气元件等)，有些甚至需将整个射料部分拆下，耗费大量人力物力，给客户使用带来很大的不便和经济损失。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种注塑机熔胶筒固定结构，安装拆卸快捷，省力，省时，结构简单，在使用过程中功能稳定，经济实用。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种注塑机熔胶筒固定结构，包括熔胶筒和射胶尾板组件，所述的熔胶筒放入到射胶尾板组件的底座上的定位槽内，且一端与射胶尾板组件相连接，所述的熔胶筒的上端面并排布置有第一胶筒压板和第三胶筒压板，所述的第一胶筒压板和第三胶筒压板之间布置有第二胶筒压板，所述的第一胶筒压板、第二胶筒压板和第三胶筒压板将熔胶筒压住，所述的熔胶筒的下端面用杯头螺丝与底座相固定。

作为本实用新型所述的一种注塑机熔胶筒固定结构的一种优选，所述的熔胶筒与底座之间设有弹簧垫圈。

作为本实用新型所述的一种注塑机熔胶筒固定结构的另一种优选，所述的熔胶筒下端并排布置有两个弹簧垫圈。

作为本实用新型所述的一种注塑机熔胶筒固定结构的还有一种优选，所述的杯头螺丝并排分别穿过弹簧垫圈与底座固定连接。

有益效果

本实用新型涉及一种注塑机熔胶筒固定结构，安装拆卸快捷，省力，省时，结构简单，在使用过程中功能稳定，经济实用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的局部放大图。

图中：1.熔胶筒；2.第一胶筒压板；3.第二胶筒压板；4.第三胶筒压板；5.射胶尾板组件；6.杯头螺丝；7.弹簧垫圈；8.底座

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1-2所示，本实用新型的实施方式涉及一种注塑机熔胶筒固定结构，包括熔胶筒1和射胶尾板组件5，所述的熔胶筒1放入到射胶尾板组件5的底座8上的定位槽内，且一端与射胶尾板组件5相连接，所述的熔胶筒1的上端面并排布置有第一胶筒压板2和第三胶筒压板4，所述的第一胶筒压板2和第三胶筒压板4之间布置有第二胶筒压板3，所述的第一胶筒压板2、第二胶筒压板3和第三胶筒压板4将熔胶筒1压住，所述的熔胶筒1的下端面用杯头螺丝6与底座8相固定。

所述的熔胶筒1与底座8之间设有弹簧垫圈7。

所述的熔胶筒1下端并排布置有两个弹簧垫圈7。

所述的杯头螺丝6并排分别穿过弹簧垫圈7与底座8固定连接。

实施例

熔胶筒1安装时从正上方吊装放入底座8的U形定位槽内，用第一胶筒压板2、第二胶筒压板3、第三胶筒压板4压住熔胶筒筒壁，熔胶筒1与底座8之间设有弹簧垫圈7，杯头螺丝6并排分别穿过弹簧垫圈7与底座8固定连接，这样完成了熔胶筒1的固定，从而完成注塑机注射，熔胶等功能。