[实用新型]一种改进型卷烟装盘机构阻挡装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及卷烟机械设备技术领域，具体是一种改进型卷烟装盘机构阻挡装置。

背景技术

卷烟装盘机构的功能是将料斗中的烟支通过摊平整理拍打均匀地装入盘内，同时将盘以合适的速度向下降落，装满盘稍停后快速降落到满盘台。烟支摊平整理过程中，由连杆机构实现阻挡棒(摊平杆)的左右移动和整理辊的左右来回移动，同时正反转动，以使整理辊—阻挡棒整理烟支；在装盘停止时，能将阻挡棒处于整理辊之间，以阻止烟支下落。

如图1所示，现有卷烟YJ35装盘机原阻挡装置阻挡棒a上设计了一个塑料辊b，烟支e在预装盘被阻挡停留和装盘下降期间存在整排烟支e在阻挡棒a上排列倾斜及晃动不均匀现象。在实际生产中我们发现，烟支在预装盘被阻挡停留和装盘下降期间有一些问题，一方面，当烟支e被阻挡时，烟支e停留在阻挡棒a上面，由于阻挡棒a只有一个塑料棍，导致整排烟支有8-10°向下倾斜的现象：另一方面，烟支在下降过程中，因阻挡棒a上只有一端有塑料棍b且处于滤嘴端位置，烟支e在下降经过阻挡棒a时，烟支端比滤嘴端多了大约4mm的间隙，烟支e下降时受机构运动的影响，烟支端就比滤嘴端增加了左右晃动的幅度，加之下降过程中下排烟支受到上排烟支的挤压，左右晃动不均匀—烟支端口向下倾斜多种因素的作用，造成装盘过程中烟支端口的烟丝有部分脱落，产生空头烟，严重时还回出现断残烟支，造成质量事故，影响企业产品质量。

发明内容

针对现有技术的上述不足，用新型要解决的技术问题是提供一种新型卷烟装盘机构阻挡装置，使用该新型阻挡装置能够有效的减少装盘过程中烟支端口烟丝脱落，提高产品质量。

本实用新型采用的技术方案是：一种改进型卷烟装盘机构阻挡装置，包括基座及多根阻挡棒，阻挡棒的右端插入基座内与基座固联，其特征在于：阻挡棒的左端顺序套装有塑料辊、套筒，塑料辊、套筒的两端分别用第一挡圈和第二挡圈定位，套筒可在阻挡棒上自由转动。

如上所述的改进型卷烟装盘机构阻挡装置，套筒的轴向中心距阻挡棒左端57mm。

如上所述的改进型卷烟装盘机构阻挡装置，所述的套筒为直径8mm的圆筒，其内孔直径略大于阻挡棒的外径，套筒的长度为35mm，两端倒圆角，用尼龙材料制成。

如上所述的改进型卷烟装盘机构阻挡装置，所述的阻挡棒固联。

本实用新型的有益效果是，通过在YJ35装盘机原阻挡装置基础上进行设计和改进：增加了一个套筒，并用两个挡圈定位，使烟支在装盘过程中的分布更加合理，支撑趋于平衡，有效的避免了烟支装盘中的倾斜现象，提高了产品质量。

附图说明

图1是现有卷烟装盘机构阻挡装置的结构示意图；

图2是本实用新型装盘机构阻挡装置的结构示意图；

图3是本实用新型装盘机构阻挡装置安装到设备上的结构示意图；

图中：1—阻挡棒；2—第一挡圈；3—第二挡圈；4—基座；5—套筒；6—塑料辊；7—烟支；a—阻挡棒；b—塑料辊；c—基座；d—第一挡圈；e—烟支。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在图2、图3的实施例中，本实用新型的改进型卷烟装盘机构阻挡装置，对原阻挡装置进行重新设计、加工，阻挡棒1上增设置了套筒5，并在阻挡棒1安装套筒5的两端对应位置加工有两个圆槽，用以安装第二挡圈3，套筒5套装在阻挡棒1上，其轴向中心距阻挡棒1左端57mm，并用两个第二挡圈3定位。

套筒5为一圆形套筒，两端倒圆角，长度35mm，外圆直径8mm，其内圆直径略大于阻挡棒1的外径，套筒5可在阻挡棒1上自由转动；塑料辊6套装在阻挡棒1上，用两个第一挡圈2定位；阻挡棒1为一总长度140mm的圆柱形长杆，其主体直径为3.5mm，右端直径略小的部分通过过盈配合并用502胶与基座4固联，露出基座4的主体部分长度是130mm。

基座4为一L形钢件，其左侧面中间位置加工有间隔距离相同的孔，用以安装阻挡棒1，基座4上共安装了37根相同规格的阻挡棒1和套筒及塑料辊的组合体，在设备运行时，基座4可以一定范围内左右平行往复移动。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

第一挡圈2和第二挡圈3型号和规格相同，均为开口型轴用弹性挡圈。

本实用新型结构简单，设计合理，通过在几台设备上使用，由于增加了套筒5，使烟支7在预装盘被阻挡停留和装盘下降期间的排列、分布更加合理，装盘暂停期间闭锁效果更好，避免了出现断残烟支，提高了企业产品质量，降低了废品消耗。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何属于本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。