[实用新型]一种染缸的水循环系统

说明书

技术领域

本实用新型属于印染设备技术领域，具体涉及一种染缸的水循环系统。

背景技术

目前，染缸在纺织染整行业中的运用已经非常普遍，其广泛应用于纱线的染色。染纱过程就是将待染色的纱线放置到染缸中，然后向染缸内注入染料，染料与纱线相接触，实现染纱的目的。在染缸内进行染色的过程中，染缸内的纱线进行染色处理后会留下大量的脚水，这些脚水通常被直接排放，不能够对废水进行重复利用，严重浪费了水资源。所以，对于本领域内的技术人员，还有待能够对现有的染缸进行改进，以实现染缸内脚水的重复循环利用，节约水资源。

另外，筒染是纱线染色的常用方法，用于将待染纱线染成需要的颜色。待染纱线(包括各种棉纱、麻纱、化纤、毛纺纱、真丝等制成的纱线，以及由上述材料中的两种或几种混纺的纱线)在染色前先要络在染色络线筒上，再将若干个络有纱线的染色络线筒依次串起来固定在染缸内的吊杆上，并浸于染缸内的染液中染色。真丝染色则采用绞染的方式染色，真丝染色要经过脱胶处理，这就使得绞染时真丝的量不能过多，真丝之间还要比较松散，才能有利于染液的渗透和流通，使脱胶顺利进行，因而真丝染色时间长、一次染线量少、效率低、染色成本高。无动力源带动吊杆运动，工作时吊杆静止不动，因此染纱时间长，生产效率低，且由于液体不产生搅动，因此导致染纱不均，产品质量不统一等，布料出现所受张力不均、湿滑等问题，产品质量差。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺陷，提供一种结构简单、染纱

均匀、产品质量好、生产效率高且能循环利用水资源的染缸的水循环系统。

为此，本实用新型提供了一种染缸的水循环系统，包括染缸、冷水缸和热水缸，所述热水缸通过第一连接管与染缸连接，所述第一连接管上设置有第一气动阀，所述热水缸通过第二连接管与一水泵的进水管连接，所述第二连接管上设置有第二气动阀；所述冷水缸通过第三连接管与水泵的进水管连接，所述第三连接管上设置有第三气动阀，所述水泵的出水管与染缸连接，所述水泵的出水管上设置有气动阀A；所述冷水缸通过第四连接管与水泵的出水管连接，所述第四连接管上设置有第四气动阀，所述第四连接管的一端设置在第三气动阀与冷水缸之间，另一端设置在水泵和气动阀A之间；所述染缸、冷水缸和热水缸的容积相等；

三个缸的容积都相等，可以方便将热水缸中的热水完全抽到染缸时刚好能够使染缸充满热水，将冷水缸中的冷水完全抽到染缸时刚好能使染缸中的热水完全挤出，将染缸中的冷水完全抽到冷水缸时刚好能够使冷水缸注满冷水。

所述染缸包括缸体，所述缸体内设置有管状吊杆，缸体外侧的顶部设置有电机，所述管状吊杆顶部设置有法兰，所述电机通过法兰与管状吊杆连接，所述管状吊杆的底部中央设置有定位轴。

作为结构上的改进，所述热水缸通过第五连接管与加热机构连接，所述第五连接管上设置有第五气动阀。加热机构可以为热水缸中的热水继续加热，使其保持在一定温度，满足染色需要。

作为结构上的改进，所述加热机构为蒸箱。蒸箱的加热效果好，效率高。

作为结构上的改进，所述热水缸的底部连接有热水排放管，所述热水排放管上设置有热水排放气动阀。便于把热水缸的热水排放到下一个染缸进行循环使用。

作为结构上的改进，所述冷水缸底部连接有冷水排放管，所述冷水排放管上设置有冷水排放气动阀，所述冷水排放气动阀通过管路与冷凝器连接，所述冷凝器通过管路与储水箱连接。经染缸使用过的冷水缸内的冷水排放到冷凝器，经过冷凝器降温，储存在储水箱，供下一染缸使用。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的这种染缸的水循环系统，结构简单、染

纱均匀、产品质量好、生产效率高且能循环利用水资源，节约了水资源，减少了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中染缸的结构示意图。

附图标记说明：1、热水缸；2、第二气动阀；3、第二连接管；4、第三连接管；5、第三气动阀；6、冷水缸；7、冷水排放气动阀；8、第四气动阀；9、第四连接管；10、染缸；11、气动阀A；12、出水管；13、进水管；14、第一连接管；15、第一气动阀；16、热水排放气动阀；17、热水排放管；18、冷水排放管；19、冷凝器；20、储水箱；21、第五气动阀；22、第五连接管；23、加热机构；24、缸体；25、电机；26、法兰；27、管状吊杆；28、水泵；29、定位轴。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型。