[实用新型]PE撕碎机过滤网

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料撕碎设备制造技术领域，具体涉及PE撕碎机过滤网。

背景技术

PE撕碎机就是一种用作细碎的机器，一般用于处理未经加工的原材料或边角料，使其尺寸更加细小,比如将塑料边角料撕碎后作为原材料熔融后制粒，用来重新制作塑料瓶，垃圾桶等等。PE撕碎机应用于塑料回收再生行业，常用于废品大口径PE塑料管材、成捆打包塑料薄膜、大摞塑料片和机头料的破碎。一般塑料撕碎机包括机架、进料口、用来撕碎物料的刀部、出料口以及过滤网。在对于PE撕碎机的改进，大多针对刀部，然而过滤网对于机器的运转和废品的筛选和过滤相当重要，它影响最终的撕碎物是否合格。

现有的过滤网，包括C字形的过滤网板和用于安装过滤网在机器上的螺丝过孔，过滤网板上面排布有不规则的等径过滤孔。但是现有的过滤网有以下问题：1、设置过滤网的目的是防止轧碎过程中太大的废料流出，但轧碎过程中特别是对直璧管轧碎时，有的废料经侧壁渗出，因整个过滤网板较长，侧壁很难贴平机器底面，而又无制作任何锁紧装置，所以经常有废料卡在里面。2、有的废料在经过过滤网板时很容易卡在过滤孔上面，导致后面轧碎废料无法落下而在过滤网板里面随着机器反复旋转，当轧碎料不及时过滤出去时，后面的废料就在滤网里面堆积形成相互挤压，在加上直璧管材质较硬，所以经常导致整个过滤网板严重变形。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题为：过滤网与机器侧壁配合不好而卡料，同时因轧碎料排出难而导致过滤网板变形的现状。

为了解决这个问题，本实用新型提供PE撕碎机过滤网，包括C字形的过滤网板和多个位于过滤网板上安装孔，过滤网板包括多个支撑棒和多个与支撑棒配合的C字形隔板，支撑棒之间沿水平方向并排间隔排列，C字形隔板沿竖直方向并排间隔排列，支撑棒与C字形隔板形成过滤孔；过滤网板两端部分别设有与机器内壁贴合的密封块，过滤网板与密封块在一个水平面上。

本实用新型的有益效果为：由于现有的过滤孔比较小，有的废料在经过过滤网板时很容易卡在过滤孔上面，导致后面轧碎废料无法落下而在过滤网板里面随着机器反复旋转，当轧碎料不及时过滤出去时，后面的废料就在滤网里面堆积形成相互挤压，所以经常导致整个过滤网板严重变形。现在过滤网板包括支撑板和C字形隔板，形成过滤孔。这样可以加大及改变筛网的过滤孔，及时过滤出废料，防止硬料挤压而易变形的过滤网板，有效起到了对过滤网板的保护，减少维修次数。同时，由于过滤网板较长，其侧壁很难贴平机器底面，经常会有废料卡在里面。为此，在过滤网板两端部分别设有与机器内壁贴合的密封块，可以堵住过滤网与过滤网板之间的空隙，消除废料卡在缝隙的现象。

采用上述技术方案时，当废料从进料口通过刀部的轧碎过程后，过滤网板对废料进行过滤，体积小的废料可以通过过滤网板的网孔，体积大的废料不能通过过滤网板的网孔，留在撕碎机箱体内继续轧碎，直至破碎过程完成。

针对上述方案作出改进，密封块贴合机器内壁端设有密封垫，密封垫为多层橡胶皮或者胶皮。密封块直接和机器内壁相贴合，之间还是会存在缝隙，同时对于机器会有损伤。加上密封垫以后，可以很好的进行贴合，同时固定程度比较好。

针对上述方案作出改进，密封块与过滤网板的横截面重合。这样可以使密封块和过滤网板很好地连接在一起。

针对上述方案作出改进，支撑棒和C字形隔板可拆卸连接。当过滤网板使用时间比较长了，可以更换部分零件，操作简单，节约资源。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型的剖面图；

图2是本实用新型过滤网板的剖面图。

上述图中的标记均为：过滤网板1，安装孔2，密封块3，支撑棒4，C字形隔板5。

具体实施方式

如图1和图2所示，PE撕碎机过滤网包括C字形的过滤网板1和用于安装过滤网在机器上的多个安装孔2，安装孔2位于过滤网板1的两侧，过滤网板1包括多个支撑棒4和多个与支撑棒配合的C字形隔板5，支撑棒4之间沿水平方向并排间隔排列，C字形隔板5沿竖直方向并排间隔排列，支撑棒4与C字形隔板5形成过滤孔，支撑棒4和C字形隔板5可拆卸连接；过滤网板1两端部分别设有与机器内壁贴合的密封块3，过滤网板1与密封块3在一个水平面上。密封块3贴合机器内壁端设有密封垫，密封垫为多层橡胶皮或者胶皮，密封块3与过滤网板1的横截面重合。