[实用新型]锯齿波跳汰机

说明书

技术领域

本实用新型涉及选矿设备制造技术领域，尤其是一种锯齿波跳汰机。

背景技术

锯齿波跳汰机是采用凸轮机构传动，利用水做为选矿介质的设备，有一种如图1、图2所示的锯齿波跳汰机，，该锯齿波跳汰机包括设有底盘1-1的锥斗1和设置于锥斗1下方的具有顶盘2-1的传动箱2，底盘1-1呈圆周均布有多个螺纹孔，顶盘2-1通过穿装过其上的螺栓3固定在底盘1-1的螺纹孔上；锥斗1通过中间机件与电动机连接；工作时，电动机传动箱控制电动机驱动锥斗循环进行竖直提升和下降的运动，使水流产生类似锯齿波脉动水流；锯齿波脉动曲线在跳汰机内形成垂直交变的水流作用力，进入跳汰机分选槽内的矿物在垂直交变介质流的作用下按有用矿物与脉石的比重差重新分层，然后轻重矿物分别排出。这种跳汰机在选矿过程中存在着：1、由于底盘与椎体焊接为一体，底盘上均布的螺纹孔在安装过程中，必须与传动箱顶盘的孔严格相对，安装精度较高，装配困难；2、由于底盘上开设有螺纹孔，工作时锥斗不停的提升和下降，使螺杆及螺孔的螺纹之间产生巨大的摩擦力，螺孔的螺纹磨损速度快，因而造成螺纹易损坏导致的整个锯齿波跳汰机锥斗的报废；3、由于底盘与顶盘固定连接；造成锥斗与传动箱之间空间狭窄，不方便维修的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种锯齿波跳汰机，这种锯齿波跳汰机可以解决现有锯齿波跳汰机的安装维修困难以及底盘螺孔螺纹易损坏导致锥斗报废的问题。

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：这种锯齿波跳汰机，包括设有底盘的锥斗和设置于所述锥斗下方的具有顶盘的传动箱，所述底盘通过多块径向筋板连接有法兰盘，所述法兰盘上开设有多个通孔，所述法兰盘与顶盘通过穿装在这些孔中的螺栓和螺母固定连接。

上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述法兰盘上的多个所述通孔呈圆周均布，所述顶盘上开设有与所述法兰盘通孔相对应的孔。

进一步的：所述径向筋板为均布的八个，所述底盘与所述法兰盘之间的距离为50毫米。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：

1、由于底盘通过径向筋板与法兰盘连接，底盘与法兰盘之间的距离为50毫米，使装配有了一定的空间，解决了装配困难问题，并降低了劳动强度，提高了劳动效率；

2、由于法兰盘上开设有多个通孔，顶盘上开设有与法兰盘通孔相对应的孔，法兰盘与顶盘通过穿装在这些孔中的螺栓和螺母固定连接；这些孔中不再加工有内螺纹，解决了锥斗底盘螺孔磨损，导致椎体报废的问题。

附图说明

图1是现有锯齿波跳汰机的结构示意图。

图2是图1的B-B向剖视图。

图3是本实用新型实施例的结构示意图。

图4是图3的A-A向剖视图。

图5是图3的L处放大图。

具体实施方式

下面结合附图实施例对本实用新型作进一步详述：

图3、图4、图5所示的锯齿波跳汰机，包括具有底盘11-1的锥斗11和设置于所述锥斗11下方的具有顶盘12-1的传动箱12，底盘11-1下端向下伸出有八个均布的其端头与法兰盘11-3上端固定连接的径向筋板11-2，其中，底盘11-1与法兰盘11-3之间的距离为50毫米；法兰盘11-3上开设有八个直径为18mm的通孔，顶盘12-1上开设有与法兰盘通孔相对应的八个孔，法兰盘11-3与顶盘12-1通过穿装在这些孔中的螺栓13和螺母13-1固定连接。

工作时，传动箱2控制锥斗11循环进行竖直提升和下降的运动，使水流产生类似锯齿波脉动水流。对矿物进行分层。其中，螺栓穿过法兰盘上开设的多个无螺纹通孔及顶盘上开设的与法兰盘通孔相对应的孔和螺母螺纹连接，使法兰盘与顶盘固定连接，避免了锥斗底盘螺孔磨损造成的椎体报废；同时底盘下端通过径向筋板与法兰盘固定连接，使底盘与法兰盘之间产生了50毫米的距离，装配有了一定的空间，方便装配和维修，并降低了劳动强度，提高了劳动效率。