[实用新型]一种瓦楞纸盒板的自动压痕装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种瓦楞纸盒板的自动压痕装置，属机械自动化技术领域。

背景技术

在瓦楞纸盒制造的流程中有一个行业术语称之为压痕的工序，该工序就是在根据纸盒规格要求裁切好的定型瓦楞纸盒板上，进行横、竖、斜和拐角的压痕。该工序传统的做法是在类似于风箱印刷机的扣合式压痕机上，根据纸盒的结构特点要求，在冲压台板上面布设条状压痕刀，然后将纸盒板置放到立式冲压台和冲压台板之间，冲压台板向立式冲压台扣合后回位，便完成一个冲次。该设备的特点是冲压台板按设定的摆动速度进行，操作工坐在台板前双手操作，一手送进未压痕的瓦楞纸盒板后，送纸板的这只手马上又要取纸板在手，台板回位后用另一只手取出完成压痕的纸板的同时，送纸板的这只手要将纸板送进，否则机器就会空转一次。问题还在于在这名操作工的左右还要配套两名辅助工，因为主操作工全神贯注在纸板的进出上，供给的纸板要由辅助工递到主操作工的手上，而且纸板递进的方向和角度都必需正确，因为主操作工根本没有时间辨认正确与否，更没有时间纠正错误。退出的纸板也类似，主操作工取出压痕好的纸板后，只有将纸板取离冲压台板后就放手的时间，没有时间解决将该纸板放到哪里才是正确的问题，因此需要辅助工将压痕好的纸板接走放好。

这样的设备首先是安全系数很低，主操作工只要一不小心，手就会有被压伤的可能；其次是劳动强度大，主辅操作工都必需全神贯注分秒不离，其劳动强度可想而知；最后是用工成本很高，按沿海地区的工资标准，配套于一台设备单班的用工成本每月在万元以上。

发明内容

为解决上述传统压痕设备的技术缺陷，本实用新型提供一种瓦楞纸盒板的自动压痕装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种瓦楞纸盒板的自动压痕装置，由传输机和压痕机构成，传输机包括输入传输机和输出传输机，输入传输机和输出传输机分别安装在压痕机的两侧，压痕机包括压痕承台和压痕板，压痕承台与传输机相邻的两侧有导引台，压痕板的臂端连接在电机驱动机构，压痕板的下面有安装板并两侧有连接斜槽，安装板的下面为安装面，用于安装条形压痕刀，安装板的两侧通过斜面条销连接在压痕板两侧的安装斜槽，电机驱动机构带动压痕板上下做冲压和回位动作，瓦楞纸盒板被输入传输机输送到压痕承台，经压痕板压痕后，被传递到输出传输机带走。

本实用新型的有益效果是：采用平面压痕方案，待压痕和压痕后的纸盒板由传输机传进和传出，自动化的流水作业，安全、轻松、省人工。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

图1为本实用新型正面结构示意图。

图中1、压痕承台，2、压痕板，3、输入传输机，4、输出传输机，5、导引台，6、安装板，7、瓦楞纸盒板。

具体实施方式

在图1的实施例中，一种瓦楞纸盒板的自动压痕装置，由传输机和压痕机构成，传输机包括输入传输机3和输出传输机4，输入传输机3和输出传输机4分别安装在压痕机的两侧，压痕机包括压痕承台1和压痕板2，压痕承台1与传输机相邻的两侧有导引台5，压痕板2的臂端连接在电机驱动机构，压痕板2的下面有安装板6并两侧有连接斜槽，安装板6的下面为安装面，用于安装条形压痕刀，安装板6的两侧通过斜面条销连接在压痕板2两侧的安装斜槽，电机驱动机构带动压痕板2上下做冲压和回位动作，瓦楞纸盒板7被输入传输机3输送到压痕承台1，经压痕板2冲裁后，被传递到输出传输机4带走。

实施例1：上一道工序将按规格要求裁切好的瓦楞纸盒板7，经传输带传送到输入传输机3，由输入传输机3的传输带将其输送到压痕承台1侧边时，瓦楞纸盒板7由导引台5导引，并在下一个瓦楞纸盒板7的推挤下进到压痕承台1。

实施例2：由人工调整瓦楞纸盒板7的正确角度后，压痕板2落下对瓦楞纸盒板7作冲压动作，事先安装在安装板6的压痕刀将需要压痕的地方压痕后，压痕板2完成一个冲次上升回位，由手工将经压痕的瓦楞纸盒板7推到输出传输机4的传送带上传走。

实施例3：当要更换规格时，将安装板6从压痕板2两侧的连接斜槽拉出，将预先安装好条形压痕刀的另一个安装板6，安装面向下，两侧的斜面条销对准压痕板2两侧的安装斜槽后推进定位，安装板6更换完毕。