[实用新型]一种无订单牌多单并行电子标签拣选生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种物流拣选领域用的生产线，特别是一种无订单牌多单并行电子标签拣选生产线。

背景技术

物流拣选领域中，电子标签拣选有着广泛的运用。通常电子标签的多单并行拣选是采用订单牌或实物载体(如周转箱)进行订单分隔，操作员根据订单牌或周转箱区分所拣选货物是否属于同一个订单，同时，在拣选中，需人工补给订单牌或周转箱以防止货物串单，当拣选完成后，还需要人工收集订单牌或周转箱，这种订单区分方式不仅操作繁琐，增加人工的劳动强度，而且效率不高。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种无订单牌多单并行电子标签拣选生产线及其拣选方法。本实用新型具有操作简单，劳动强度低和拣选效率高的特点。

本实用新型的技术方案：一种无订单牌多单并行电子标签拣选生产线，包括控制系统，控制系统旁设有拣选货架，拣选货架旁设有拣选输送机，拣选输送机经打码输送机与缓存输送机连接，缓存输送机与订单收集工作台连接；所述的拣选输送机上设有订单释放机构；所述的拣选货架设有一组以上的拣选单元，每组拣选单元设有一个以上的货位；所述的货位上设有电子标签。

前述的无订单牌多单并行电子标签拣选生产线中，所述的控制系统旁设有一个以上的拣选货架，每个拣选货架对应设有拣选输送机；所述的每个货位对应设有电子标签。

与现有技术相比，本实用新型通过控制系统根据电子标签的点亮与熄灭，控制订单释放机构打开与闭合；通过该结构，当拣选货架上的电子标签点亮时，操作员就直接拣选与被点亮的电子标签对应的货位内的货物码叠在拣选输送机上，直至拣选到拣选货架上的货位的电子标签全部熄灭时，完成一个订单的拣选工作，此时控制系统检测与拣选货架对应的拣选输送机(简称本拣选输送机)以及下一拣选输送机上是否有货物：当本拣选输送机上有货物，下一拣选输送机上也有货物时，电子标签继续保持熄灭，且控制系统控制订单释放机构保持关闭，操作员等待电子标签点亮才能继续下一订单拣选(该阶段等待下一拣选输送机上无货物)；当本拣选输送机上有货物，下一拣选输送机无货物时，电子标签继续保持熄灭，且控制系统控制订单释放机构打开，本拣选输送机上的货物被输送到下一拣选输送机(该阶段输送完成拣选的订单到下一拣选输送机)；当本拣选输送机上无货物，下一拣选输送机上有货物时，电子标签点亮，订单释放机构关闭，操作员继续下一订单的货物拣选，即在点亮的电子标签对应的货位内继续拣选货物；此时，完成拣选的订单由下一拣选输送机运送到打码输送机打码后，再经缓存输送机运送到订单收集工作台以完成订单的拣选及输送的所有工序。通过上述拣选工序，本实用新型取消了传统的多单并行电子标签拣选采用的实物载体(如周转箱)或订单牌，通过控制电子标签的亮灭和订单释放机构的开合实现无实物载体(无周转箱)或无订单牌的在线多订单分隔及连续输送，即无需人工补给订单牌或周转箱以防止货物串单，也无需人工收集订单牌或周转箱，减少了周转箱或订单牌的投放和收集等繁琐过程，从而降低了劳动强度，也减少了操作人员，提高了拣选效率。本实用新型在生产时，操作员只需根据电子标签亮灭进行货物拣选，即只拣选电子标签亮的货位，电子标签熄灭就停止拣选，其操作简单。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型俯视方向的结构示意图；

图3是本实用新型右视方向的结构示意图；

图4是实施例2的结构示意图；

图5是实施例2俯视方向的结构示意图。

附图中的标记为：1-控制系统，2-拣选货架，3-拣选输送机，4-打码输送机，5-缓存输送机，6-订单收集工作台，7-订单释放机构，8-货位，9-电子标签，10-拣选单元，11-第一操作员，12-第二操作员，21-第一拣选货架，22-第二拣选货架，31-第一拣选输送机，32-第二拣选输送机，71-第一订单释放机构，72-第二订单释放机构，81-货位A，82-货位B，83-货位C，84-货位D，91-电子标签A，92-电子标签B，93-电子标签C，94-电子标签D。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。