[实用新型]预制装配式楼梯模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及生产预制装配式楼梯的一种机械装备，具体的说涉及一种预制装配式楼梯模具。

背景技术

传统的建筑物的楼梯都是现场支模，现场浇筑，建筑工业化则颠覆了这一传统工艺，改为在工厂内预制好楼梯，运到施工现场安装。

国内预制工厂生产楼梯的楼梯模具采用的都是卧式模具浇筑，且一套模具只能生产一种规格尺寸的楼梯，因此现有的生产方式生产效率低下，而且不能灵活的根据需要生产不同规格的楼梯。

实用新型内容

本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种结构简单、采用立式浇筑，根据需要生产任意规格尺寸的预制装配式楼梯模具。

为此本实用新型采用的技术方案是：本实用新型包括楼梯模主体（2）和设置在楼梯模主体（2）外部的楼梯踏步连接底板（3）；

所述楼梯模主体（2）外壁和楼梯踏步连接底板（3）内壁之间形成容置楼梯踏步板（8）的两空间，所述楼梯模主体（2）和楼梯踏步连接底板（3）通过紧固件连接并通过紧固件可调整楼梯模主体（2）、楼梯踏步连接底板（3）之间的相对位置；

所述楼梯模主体（2）下部两侧设有和所述楼梯踏步板（8）对应设置的垫块（4）。

所述楼梯踏步连接底板（3）外设起连接紧固作用的紧固支件（5），所述紧固件包括顶紧螺母（6）和顶紧手柄（7），顶紧螺母（6）通过旋转顶紧手柄（7）顶紧紧固支件（5）。

所述楼梯模主体（2）、楼梯踏步连接底板（3）顶部通过快速锁紧拆卸装置（1）锁紧。

述快速锁紧拆卸装置（1）包括穿过紧固支件（5）的螺杆（9），在所述楼梯模主体（2）中部设置锁紧块（10），所述螺杆（9）穿过锁紧块（10）实现锁紧。

本实用新型的优点是：1）利用立体结构左右分置，一次可生产二件不同尺寸预制装配式楼梯；2）利用锁紧装置，可以实现楼梯整体厚度无级调节；3）本实用新型楼梯踏步板由薄钢板制成，重量仅占模具总重量的1/10左右，其余部件全部是通用件，生产不同楼梯时只需更换楼梯踏步板即可，因此使用灵活，更换快速方便；4）竖直浇筑方式由于混凝土自重产生的重力和侧向压力，再经过振捣，混凝土的密实程度较水平浇筑方式有较大提高。

综上所述，本实用新型能实现一件模具可生产各种规格尺寸的预制装配式楼梯，节约大量材料，人工，经济效益显著。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为装配图。

图中1为快速锁紧拆卸装置、2为楼梯模主体、3为楼梯踏步连接底板、4为垫块、5为紧固支件、6为顶紧螺母、7为顶紧手柄、8为楼梯踏步板、9为螺杆、10为锁紧块。

具体实施方式

本实用新型包括楼梯模主体2和设置在楼梯模主体2外部的楼梯踏步连接底板3；

所述楼梯模主体2外壁和楼梯踏步连接底板3内壁之间形成容置楼梯踏步板8的两空间，所述楼梯模主体2和楼梯踏步连接底板3通过紧固件连接并通过紧固件可调整楼梯模主体2、楼梯踏步连接底板3之间的相对位置；

所述楼梯模主体2下部两侧设有和所述楼梯踏步板8对应设置的垫块4。

所述楼梯踏步连接底板3外设起连接紧固作用的紧固支件5，所述紧固件包括顶紧螺母6和顶紧手柄7，顶紧螺母6通过旋转顶紧手柄7顶紧紧固支件5。

所述楼梯模主体2、楼梯踏步连接底板3顶部通过快速锁紧拆卸装置1锁紧。

述快速锁紧拆卸装置1包括穿过紧固支件5的螺杆9，在所述楼梯模主体2中部设置锁紧块10，所述螺杆9穿过锁紧块10实现锁紧。

本实用新型的工作过程为：1）根据要生产的楼梯规格尺寸，制作与预制楼梯相匹配的踏步高度、宽度、级数一致的楼梯踏步板8，本实用新型的一套预制装配式楼梯模具可左右对称生产两种规格尺寸的楼梯；

2）将楼梯踏步板8与楼梯踏步连接底板3用螺栓连接；

3）根据需生产的楼梯整体宽度B和厚度，选择组合式拼装垫块4，置于楼梯模主体2的左右下侧；

4）放置绑扎好的楼梯钢筋笼，将组装好的楼梯踏步板8及楼梯踏步连接底板3放置于垫块4各一侧；

5）根据锁紧装置位置放置紧固支件5，底部通过旋转顶紧手柄7，利用顶紧螺母6顶紧紧固支件5锁紧下部，顶部利用快速锁紧拆卸装置1锁紧上部，各部分组件与楼梯模立体2组合成一个整体；

浇筑混凝土，振捣，达到初凝强度后拆模。