[实用新型]连续保温炉

说明书

技术领域

本发明创造涉及一种连续保温炉，具体是一种可以自动连续的保温炉。

背景技术

作为金属工件，其热处理是一个比不缺少的工序；现有的炉子都是一炉一炉处理，即处理完一批再处理另一批，此种处理带来很多问题；

1、效率地低下，每次处理的工件数量有限，不能形成连续化的生产。

2、工序复杂，现有的炉子升温处理完毕之后，需要继续人工将工件取出，然后再人工装入新的工件，一方面劳动强度大，二是工件的温度都被释放在车间厂房，造成了浪费。

发明内容

为解决上述存在的技术问题，本发明提供一种连续保温炉，本连续保温炉采用环形设置并通过吊装需要热处理的工件；与现有技术相比，工件可以连续化的进行热处理，具有劳动强度低、热处理效果好的优点。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种连续保温炉，包括架体，架体上设有上下双层环形轨道，上下双层轨道的竖直投影重合；上轨道上设有运动的环链；环链上间隔设置并带动有拉钩，所述的拉钩包括横向的钩体以及位于钩体后方的钩子，钩体的前部铰接，并使得拉钩的重心位于靠近拉钩的后部，使得拉钩在仅在重力的情况下，拉钩的钩子下垂；下层环形轨道包括能在轨道上运动的被拉块，所述的被拉块包括位于上端的块体，块体的上端开口呈V型，随着拉钩的运动，V型开口的前后两端开口与拉钩钩体接触，拉钩的钩子端翘起，钩子与被拉块不接触；被拉块的中部两侧各设有两个与环形轨道配合的滚轮；被拉块的下端吊有吊杆，吊杆上设有用于承载处理件；在下环形轨道的下方至少设有一个炉体，炉体的中部设有供吊杆通过以及供热处理的通道；通道的前端设有一个垂直于当前位置的横向插板，横向插板可以伸入或者退出被拉块的运动前方；当横向插板伸入到被拉块的最前方时，钩体一直与横向插板接触，将位于后方的钩子抬起，不牵拉被拉块；当横向插板退出被拉块的最前方时，钩体经过最前一级的V型开口前端时，钩体下端腾空，将位于后方的钩子在重力的作用下落下，牵拉位于最前一级的被拉块。

优选的，所述的下环形轨道为双轨结构：外轨以及内轨；上述的被拉块的两侧的滚轮分别与外轨以及内轨配合，被拉块上设有前后两个旋转立柱，所述的旋转立柱正好位于外轨以及内轨之间。

优选的，所述炉子的通道前后位置设有密封门，所述的密封门包括左右半门体，左右板门体外侧端部铰接，内侧向延伸方向两半门体形成“＞”形状，与两门体牵拉有牵拉弹簧，门体的一侧设有定位销。

本发明创造的结构工作原理表现在：

本发明创造主要包括环形轨道、拉钩、被拉块以及炉体。

其中环形轨道设有上下两个，上环形轨道主要用于承载拉钩，并通过链条带动拉钩进行运动；下轨道主要用于承载被拉块。

拉钩主要与被拉块进行配合，用于拉动被拉块，拉钩分为两部分——钩体以及钩子，其中钩体的前部铰接，后部进行为钩子，当钩体底面与被拉块的上端面接触时，位于前端的钩子被顶起，从而保证在需要钩拉时才能钩拉。

被拉块的上端设计成为V型开口，这样被拉块的上端两侧出现了两个端面，两个端面实现两个目的，一是钩子可以通过这个V型开口勾住被拉块的前端，二是被拉块前后设置之后，多排被拉块前后设置之后，随着拉钩的向前运动，拉钩的前端间隔被触及，钩子不会勾住中部或者后端的钩体，仅能勾住位于最前一级的被拉块。

炉体位于环形轨道的下方，对于有些多工序处理的热处理工艺，可以根据需要添加炉体的个数，从而实现连续化的热处理，热处理效率大幅提升。

炉体的前端以及后端设有密封门，密封门能够将炉体的出入口进行密封，保证炉内的温度，同时，炉体的中部为加热的位置，在进入炉体时能够进行预热；在热处理完毕后能够先慢慢冷却部分后再脱离炉体；提高热处理效果以及热利用率。

附图说明

图1为本装置结构俯视结构示意图；

图2为主视局部结构示意图；

图3为炉体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述：

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。