[实用新型]一种真空脱臭排冰装置有效
| 申请号: | 201520456863.X | 申请日: | 2015-06-29 | 
| 公开(公告)号: | CN204848810U | 公开(公告)日: | 2015-12-09 | 
| 发明(设计)人: | 雷晓东;马显军;任嘉嘉;黄威;朱广飞;孟少华 | 申请(专利权)人: | 中机康元粮油装备(北京)有限公司 | 
| 主分类号: | C11B3/00 | 分类号: | C11B3/00 | 
| 代理公司: | 北京纪凯知识产权代理有限公司 11245 | 代理人: | 徐宁;何家鹏 | 
| 地址: | 100083 北*** | 国省代码: | 北京;11 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 真空 脱臭 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种真空脱臭排冰装置,属于食用油加工机械领域。
背景技术
目前我国油脂精炼厂主要采用蒸汽喷射真空技术进行脱臭处理。该技术具有结构简单、使用寿命长、抽气能力强等优点,但是蒸汽消耗量较大,据测算该设备消耗的蒸汽占整个精炼工段的60%。在脱臭处理过程中,低挥发点的臭味组分会随着冷凝液直接流入液封池,这会对厂区周边造成严重的大气污染。为了解决这一问题,油脂精炼脱臭工段采用干冷真空脱臭技术,在低温低压的干式冷冻器中将脱臭工艺蒸汽中可凝性气体(水蒸气、脂肪酸等)冻结捕集在换热面上,剩余少量未凝尾气采用真空泵进行抽除,从而达到维持系统真空的目的。该技术不需要使用多级蒸汽喷射泵、大气冷凝器等装置,节省了大量抽真空用的水蒸气和大气冷凝器用的冷水,具有节能、降耗、无污染的优势。但是,实际运行中干式冷冻器下锥端易有冰渣残留。排冰多采用蝶阀控制,干冷系统的真空度难以维持稳定,同时,由于下锥段温度过低而使得排冰控制阀的使用状态受到影响。
发明内容
针对上述问题,本实用新型的目的是提供一种排冰速度快且系统真空度保持较好的真空脱臭排冰装置。
为实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案:一种真空脱臭排冰装置,其特征在于:它包括一竖直放置的冷冻器罐体,在所述冷冻器罐体的下部外壁紧固连接有一蒸汽盘管;在所述冷冻器罐体的底部出口通过一插板阀连接一储冰罐体;在所述储冰罐体的底部出口处设置另一插板阀。
所述插板阀通过第一法兰与所述冷冻器罐体和所述储冰罐体紧固连接。
所述另一插板阀通过第二法兰与所述储冰罐体的底部出口紧固连接。
本实用新型由于采取以上技术方案,其具有以下优点:1、本实用新型由于在冷冻器罐体与储冰罐体的连接处和储冰罐体的底部设置有插板阀,因此能够通过分别控制两插板阀的开闭维持系统真空的稳定性。2、本实用新型由于在冷冻器罐体的下部设置有蒸汽盘管,因此能够融化残留在冷冻器罐体内壁的冰碴,使冰块能够完全排出。3、本实用新型结构简单、排冰速度快且能源消耗小。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。
如图1所示,本实用新型包括一竖直放置的冷冻器罐体1,在冷冻器罐体1呈倒圆锥状的下部外壁紧固连接有一蒸汽盘管2,蒸汽盘管2用于将残留在冷冻器罐体1内壁的冰渣融化。在冷冻器罐体1的底部出口处水平设置一插板阀3,在插板阀3底部竖直设置一储冰罐体4,在储冰罐体4的底部出口处水平设置一插板阀5。
上述实施例中,插板阀3可通过法兰6与冷冻器罐体1和储冰罐体4紧固连接;插板阀5可通过法兰6与储冰罐体4紧固连接。
本实用新型在工作时,从冷冻器罐体1内的换热板上脱落的冰层首先蓄积在冷冻器罐体1的底部,此时插板阀3处于关闭状态,在冷冻器罐体1外壁上的蒸汽盘管2通过加热将残留在冷冻器罐体1内壁的冰渣融化。然后在90分钟后开启插板阀3,将蓄积在冷冻器罐体1内的冰块快速排入到储冰罐体4中,此时插板阀5处于关闭状态。当冰块排放完毕后关闭插板阀3以保持系统内部真空度的稳定性。最后开启插板阀5将储冰罐体4内的冰块快速排放到蓄冰槽中,蓄冰槽将冰块融化为冰水后排至隔油池。
上述各实施例仅用于说明本实用新型,其中各部件的结构、连接方式等都是可以有所变化的,凡是在本实用新型技术方案的基础上进行的等同变换和改进,均不应排除在本实用新型的保护范围之外。
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