[实用新型]一种卧式水轮机的泵板结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卧式水轮机，尤其是涉及一种卧式水轮机的泵板结构。

背景技术

水轮发电机是指以水轮机为原动机将水能转化为电能的水轮发电机组。水流经过水轮机时，将水能转换成机械能，水轮机的转轴又带动发电机的转子，将机械能转换成电能而输出，是水电站生产电能的主要动力设备。

水轮发电机按轴线位置可分为立式与卧式两类。大中型机组一般采用立式布置，卧式布置通常用于小型机组和贯流式机组。

目前，随着青海、新疆、西藏高海拔，泥沙含量较大的水电市场进一步开发，解决卧式水轮机设备在高泥沙电站安全稳定运行，势在必行，所以，在多泥沙电站采用一种新型结构，减少因长期运行，需要经常更换转动部件而造成的经济损失。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种安装维修方便、机组运行稳定性能好的卧式水轮机的泵板结构。

一种卧式水轮机的泵板结构，包括转轮、主轴、顶盖、第一封水腔、第二封水腔，所述泵板结构还包括泵板，所述泵板固定在转轮上，泵板上开设有缺口；所述顶盖上设有止漏环，所述止漏环分别与转轮、主轴之间存在间隙，靠近转轮处的止漏环上设有第一迷宫密封腔，靠近主轴处的止漏环上设有第二迷宫密封腔。

本实用新型泵板上开有缺口，使其在旋转过程中可以产生泵效应，将转轮上腔的水及泥沙排出，提高机组的运行稳定性；止漏环以及止漏环上的第一迷宫密封腔、第二迷宫密封腔设置，更有效地避免泥沙侵蚀而伤及到主轴，更多地减少水进入主轴，实现良好的密封性。

作为优选，所述顶盖上设有通孔，所述通孔与第一封水腔相连通。在运行过程中泵板和顶盖之间的水及泥沙在泵板的作用下通过通孔排到第一封水腔，然后排至尾水或集水井。

作为优选，所述第二封水腔位于第一封水腔下方。第一封水腔中的水流为高压水，第二封水腔中的水流为低压漏水，采用第一封水腔、第二封水腔水流分开排出的结构，防止第二封水腔中的水无法排出。

作为优选，所述泵板通过螺钉固定在转轮上。

作为优选，所述止漏环通过螺钉把合在顶盖上。

本实用新型结构简单，设计合理，具有安装方便、维修方便、机组长期稳定运行性能好等特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。

参照图1，一种卧式水轮机的泵板结构，包括转轮1、主轴2、顶盖3、第一封水腔4、第二封水腔5，所述泵板结构还包括泵板6，所述泵板6通过螺钉固定在转轮1上，泵板6上开设有缺口；所述顶盖3上设有止漏环8，所述止漏环8通过螺钉把合在顶盖上。所述止漏环8分别与转轮1、主轴2之间存在间隙，与转轮1相连的止漏环上设有第一迷宫密封腔9，与主轴2相连的止漏环上设有第二迷宫密封腔10。

所述顶盖3上设有通孔7，所述通孔7与第一封水腔4相连通，所述第二封水腔5位于第一封水腔4下方。

泵板6由螺钉固定在转轮1上和主轴2一起旋转，泵板6上开有缺口使其在旋转过程中产生泵效应，在运行过程中泵板6和顶盖3之间的水及泥沙在泵板的作用下通过通孔7排到第一封水腔4，然后排至尾水或集水井。由于第一封水腔4中的水流为高压水，第二封水腔5中的水流为低压漏水，采用第一封水腔、第二封水腔水流分开排出的结构，防止第二封水腔中的水无法排出。止漏环8通过螺钉把合在顶盖3上，止漏环8的材料采用ZCuAl10Fe5Ni5，转轮1材料采用OCr13Ni4Mo，两者材料具有硬度差，可以使得转轮能够更好地受到保护。且为了更有效地确保主轴2不被泥沙侵蚀而伤及到，在与转轮1相连的止漏环上设有第一迷宫密封腔9。在与主轴2相连的止漏环上同样的设有第二迷宫密封腔10，可以更多地减少水进入主轴，避免主轴损坏。