[实用新型]冲击式水轮机喷嘴头和折向器装配结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲击式水轮机结构，尤其是涉及一种冲击式水轮机喷嘴头和折向器装配结构。

背景技术

冲击式水轮机广泛应用于高水头、低流量的电站，因其结构简单，安装调试方便，成本低，水轮机高效区广，运行平稳，发电量大，能产生较好的经济效益的而深受用户的喜爱。

传统的设计中冲击式水轮机喷嘴头和折向器装配采用三个轴承支撑结构，该结构不能保证水轮机开、关机时折向器灵活平稳的开启和关闭，不能保证折向器可以在2s内迅速截断高压水流冲击转轮，不能使得水轮发电机组速率上升和压力管道的压力上升控制在允许的范围内，不能保证水轮发电机组安全稳定运行。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种冲击式水轮机喷嘴头和折向器装配结构。

一种冲击式水轮机喷嘴头和折向器装配结构，所述装配结构包括喷嘴头、折向器和控制机构，所述折向器设置在折向器轴上，所述喷嘴头与折向器轴相连，喷嘴头与折向器轴之间设有自润滑轴套，所述控制机构包括拐臂、连板、接力器，所述拐臂一端与折向器轴相连，另一端与连板相连，所述连板通过叉头与接力器相连。

作为优选，所述自润滑轴套的数量为一个。可以使喷嘴头与折向器轴联接处由传统的双耳改进为单耳结构，重量降低了10%，同时可以实现折向器灵活平稳的开启和关闭。

作为优选，所述拐臂一端通过定位销与折向器轴相连，另一端通过连板销与连板相连。

作为优选，所述折向器的轴向尺寸为80～100mm。折向器的重量得到大大减少，降低了生产成本。

作为优选，所述喷嘴头的轴向尺寸为230～260mm。喷嘴头的重量得到大大减少，降低了生产成本。

本实用新型不仅可以实现折向器灵活平稳的开启和关闭，而且可以保证折向器迅速截断高压水流冲击转轮，使得水轮发电机组速率上升和压力管道的压力上升控制在允许的范围内，从而保证水轮发电机组安全稳定运行；另外，本实用新型结构更为紧凑、简单，该装配部件中的零件重量降低，生产成本大大降低。

附图说明

图1是本实用新型喷嘴头与折向器装配的结构示意图；

图2是本实用新型控制机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。

参照图1，图2，一种冲击式水轮机喷嘴头和折向器装配结构，所述装配结构包括喷嘴头1、折向器2和控制机构，所述折向器2设置在折向器轴3上，所述喷嘴头1与折向器轴3相连，喷嘴头1与折向器轴3之间设有自润滑轴套4，所述自润滑轴套的数量为一个，可以使喷嘴头与折向器轴联接处由传统的双耳改进为单耳结构，重量降低了10%，同时可以实现折向器灵活平稳的开启和关闭。

所述控制机构包括拐臂5、连板6、接力器7，所述拐臂5一端通过定位销9与折向器轴3相连，另一端通过连板销10与连板6相连，所述连板6通过叉头8与接力器7相连。

所述折向器的轴向尺寸为90mm，喷嘴头的轴向尺寸为250mm。折向器的轴向尺寸由传统的350mm减到90mm，喷嘴头的轴向尺寸由传统的510mm减到250，以前需配置两个φ70自润滑轴承现在只需一个就可以了。喷嘴的重量减少10kg，折向器的重理减少8.6kg，折向器轴的重量减少5kg，一台机总重减少大约30kg。改进后的结构可以使得总的成本大大降低。