[实用新型]锻钢电站阀

说明书

技术领域

本实用新型属于电站阀门技术领域，具体涉及一种锻钢电站阀。

背景技术

电站阀门主要是用于电厂等场地，由于其工作环境比较恶劣，且多数阀门处于高温高压工作环境，现有技术的电站阀门关断处的密封面多采用硬质合金堆悍，然后经机械加工研磨等制成，其虽然一定程度上可以满足阀门的密封性，然而由于阀门虽工作的变化会有所缩放，故而容易造成堆焊层产生裂纹或夹渣等情况，一定程度上影响阀门的密封性能，而采用传统技术的橡胶密封，由于橡胶密封不能适用高温高压环境，故而现有技术的电站阀门整体上密封性均较差，难以满足市场的需求。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，使用稳定性好且密封性能强的锻钢电站阀。

实现本实用新型目的的技术方案是一种锻钢电站阀，包括阀体、阀盖、阀芯、阀杆和手轮，所述阀芯设置在阀杆的底端，所述手轮设置在所述阀杆的顶部，所述阀体包括进口流道、出口流道和控制通道，所述阀杆设置在控制通道内，在所述阀体的控制通道的内壁设有凹腔，在所述凹腔内设有受力弹簧和抵压金属压块，在所述控制通道内还设有波纹管，所述波纹管的底部与凹腔位置相配合且所述抵压金属压块抵压在波纹管的外表面上，所述波纹管的顶部焊接固定在阀盖的下端面上，在所述阀杆的底部设有凸环，所述波纹管的底端焊接固定在凸环上，在所述波纹管与控制通道的内壁之间设有缓冲颗粒填料层，所述凸环的直径与所述控制通道的直径相同且凸环的上端面与所述抵压金属压块的下端面贴合密封，在所述抵压金属压块的上端面与凹腔之间设有调节抵压弹簧。

在所述凹腔的下端面上设有凹槽，在所述抵压金属压块的下端面与凹腔之间设有光滑金属垫圈，在所述光滑金属垫圈贴合且活动式设置在凹槽内，在所述光滑金属垫圈与所述凹槽之间设有微调弹簧。

在所述阀盖与阀体之间设有橡胶密封圈。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构简单，采用波纹管及抵压金属压块配合阀杆实现密封，由于波纹管及抵压金属压块的耐高温高压性能强，一定程度上提高了电站阀的整体密封性，同时密封面比堆焊而言可靠性更高，并且解决了容易产生裂纹或是夹渣等问题，使用稳定性好，同时在波纹管与控制通道的内壁之间设有缓冲颗粒填料层，可有效的缓冲波纹管的微变形态，适用性强，实用性好。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

(实施例1)

图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。

见图1，一种锻钢电站阀，包括阀体1、阀盖2、阀芯3、阀杆4和手轮5，所述阀芯3设置在阀杆4的底端，所述手轮5设置在所述阀杆4的顶部，所述阀体1包括进口流道11、出口流道12和控制通道13，所述阀杆4设置在控制通道13内，在所述阀体1的控制通道13的内壁设有凹腔6，在所述凹腔6内设有受力弹簧7和抵压金属压块8，在所述控制通道13内还设有波纹管9，所述波纹管9的底部与凹腔6位置相配合且所述抵压金属压块8抵压在波纹管9的外表面上，所述波纹管9的顶部焊接固定在阀盖2的下端面上，在所述阀杆4的底部设有凸环10，所述波纹管9的底端焊接固定在凸环10上，在所述波纹管9与控制通道13的内壁之间设有缓冲颗粒填料层14，所述凸环10的直径与所述控制通道13的直径相同且凸环10的上端面与所述抵压金属压块8的下端面贴合密封，在所述抵压金属压块8的上端面与凹腔6之间设有调节抵压弹簧15。

在所述凹腔6的下端面上设有凹槽16，在所述抵压金属压块8的下端面与凹腔6之间设有光滑金属垫圈17，在所述光滑金属垫圈17贴合且活动式设置在凹槽16内，在所述光滑金属垫圈17与所述凹槽16之间设有微调弹簧18。

在所述阀盖2与阀体1之间设有橡胶密封圈19。

本实用新型的结构简单，采用波纹管及抵压金属压块配合阀杆实现密封，由于波纹管及抵压金属压块的耐高温高压性能强，一定程度上提高了电站阀的整体密封性，同时密封面比堆焊而言可靠性更高，并且解决了容易产生裂纹或是夹渣等问题，使用稳定性好，同时在波纹管与控制通道的内壁之间设有缓冲颗粒填料层，可有效的缓冲波纹管的微变形态，适用性强，实用性好。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。