[实用新型]防震管道支撑架

说明书

技术领域

本实用新型属于管道技术领域，涉及一种防震管道支撑架。

背景技术

在石油运输过程中，石油管道通常是离地铺设的，因此，每隔一段距离，均设置有管道支架对石油管道进行支撑。但是，如水土偏移的影响下，管道支架会偏移，从而带动管道偏移，导致石油管道与管道支架之间的拉力变大，长时间会导致石油管道变形从而破裂。

而且管道中流体压力的持续交替变化和增减，会形成管道混频振动，导致管道金属疲劳或爆裂，很容易引起事故。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种减震效果好，且能灵活调整管道位置的防震管道支撑架。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种防震管道支撑架，其特征在于：包括底座、管道座和用于连接管道座和底座的连接座，所述的管道座包括左夹块和右夹块，左夹块下表面和右夹块下表面分别设有轨道槽，连接座上表面上设有轨道条，且所述的左夹块和右夹块能分别通过轨道槽与轨道条配合沿着轨道条在连接座上表面左右移动，所述的左夹块和右夹块相峙的一侧分别设有半圆形管道槽一和半圆形管道槽二，所述的连接座上设有水平夹紧装置，且左夹块和右夹块能通过所述的水平夹紧装置使管道槽一和管道槽二组合形成圆形管道孔，且所述的管道孔上沿周向均布有避震弹簧。

将管道设置在管道孔上，并通过水平夹紧装置夹紧，由于管道孔上沿周向均布有避震弹簧，因此管道中流体压力增大导致管道振动时，能利用避震弹簧起到全方位的减震效果，避免管道震动破裂。

作为优选，管道槽一和管道槽二沿轴向两端分别设有弧形橡胶垫块，且所述的避震弹簧设在橡胶垫块之间。

橡胶垫块能进一步减震，而且使管道更好的夹紧在管道孔上。

作为优选，所述的水平夹紧装置包括设在连接座两侧面并朝向管道座延伸的挡沿一和挡沿二，挡沿一和挡沿二上分别螺接有螺杆一和螺杆二，螺杆一端部和螺杆二端部分别与左夹块和右夹块活动连接，且能通过旋转调整螺杆一和螺杆二以夹紧左夹块和右夹块，并调整管道座与连接座水平相对位置。

作为优选，所述的连接座上设有若干定位孔，底座上表面设有与定位孔竖直对应的螺纹孔，还包括若干螺杆三，且能将螺杆三穿过定位孔并螺接在螺纹孔上，螺杆三上设有两个分别夹紧在连接座上表面和连接座下表面的螺帽。

当水土偏移时，可以通过旋转调整螺杆一和螺杆二以夹紧左夹块和右夹块，并调整管道水平位置，也可以调整螺帽在螺杆三上相对位置以调整管道竖直位置，因此不用调整固定后的底座，也能调整管道与支撑架相对位置，避免管道变形破裂。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

将管道设置在管道孔上，并通过水平夹紧装置夹紧，由于管道孔上沿周向均布有避震弹簧，因此管道中流体压力增大导致管道振动时，能利用避震弹簧起到全方位的减震效果，避免管道震动破裂。

附图说明

图1是本本实用新型的主视图；

图2是图1的俯视图。

图中的编码分别为：

1、底座；11、螺纹孔；12、螺杆三；13、螺帽；2、管道座；21、左夹块；22、管道槽一；23、右夹块；24、管道槽二；25、避震弹簧；26、橡胶垫块；3、连接座；31、轨道条；32、挡沿一；33、螺杆一；34、挡沿二；35、螺杆二；36、定位孔；4、管道。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本防震管道支撑架，包括底座1、管道座2和用于连接管道座2和底座1的连接座3，管道座2包括左夹块21和右夹块23，左夹块21下表面和右夹块23下表面分别设有轨道槽，连接座3上表面上设有轨道条31，且左夹块21和右夹块23能分别通过轨道槽与轨道条31配合沿着轨道条31在连接座3上表面左右移动，左夹块21和右夹块23相峙的一侧分别设有半圆形管道槽一22和半圆形管道槽二24，连接座3上设有水平夹紧装置，且左夹块21和右夹块23能通过水平夹紧装置使管道槽一22和管道槽二24组合形成圆形管道孔，且管道孔上沿周向均布有避震弹簧25。