[实用新型]一种引线铜排的夹持结构

说明书

技术领域：

本实用新型属于变压器领域，特别涉及一种引线铜排的夹持结构。

背景技术：

随着发电机组容量的增加，相配套的主变压器容量及其低压侧电流相应增加，为满足传输更大电流的需求，变压器内部低压侧引线载流导电铜排的数量、截面都需进行相应的增加，进而导致引线重量的增加。如何稳固可靠的夹持多根低压引线铜排，防止引线结构在变压器运输、运行、故障等各种工况下失稳，已经成为变压器引线结构设计时亟待解决的问题。

常规的变压器多根引线铜排夹持结构见图1(此处仅以四根铜排为例，更多根铜排的夹持结构与其类似)所示，图中1为引线铜排，2为固定螺栓，3为引线支架，4为第一导线夹，5为第二导线夹，6为铁心夹件。

引线铜排通过第一导线夹4、第二导线夹5及固定螺栓2夹持固定在引线支架3上，引线支架再固定在铁心夹件6上。此种结构的缺点显而易见，外侧两根载流铜排的重力及各种工况下所受力量均作用在第一导线夹4上，最终力量由第一导线夹4传递给固定螺栓2承担，而一般情况下，考虑到电气绝缘的因素，此螺栓为绝缘件，因此强度不会太高。此种结构的薄弱之处在于当铜排数量增多或截面增大导致重量增加时，螺栓在各种运行工况下会容易变形或断裂，导致引线结构不稳定或受到破坏。常规的解决办法是增加夹持结构的数量，减小单个固定螺栓所受外力，缺点是结构复杂，增加夹持结构数量受整体结构布置限制，不一定能满足要求。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种引线铜排的夹持结构，其对常规夹持结构的优化和改进，改变了夹持结构的受力方式，避免螺栓单独受力，增加整个夹持结构的稳定性和可靠性。此种结构优点在于不增加支撑结构数量的前提下，提高了夹持结构的夹持力度和结构强度。

为达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案予以实现：

一种引线铜排的夹持结构，包括倒“T”形的引线支架、铁心夹件、若干第一导线夹以及若干第二导线夹；其中，

引线支架横向支架的一端固定在铁心夹件上，另一端为伸出端，引线支架纵向支架的两侧对称设置有若干间隔排列的第一导线夹和第二导线夹，若干第一导线夹的两端和若干第二导线夹的两端均通过固定螺栓夹持固定在引线支架纵向支架上；且若干第一导线夹的底端与引线支架横向支架的顶端相接触；

使用时，若干引线铜排分别夹持在第一导线夹与引线支架纵向支架之间以及第一导线夹与第二导线夹之间。

本实用新型进一步的改进在于，引线支架横向支架的一端通过螺栓固定在铁心夹件上。

本实用新型进一步的改进在于，铁心夹件的一侧设置有横向固定板，引线支架横向支架的一端固定在该横向固定板上。

相比常规的夹持结构的改进是：本实用新型将引线支架端头延伸，使之成为一个类似倒“T”形的结构，同时将第一导线夹下端延长，直至与引线支架上表面接触，通过此种改进，可避免常规结构外侧铜排全靠固定螺栓固定的缺点，将其所受力量经由第一导线夹传递至引线支架上，可充分保证引线铜排的夹持紧固和结构稳定。

综上所述，本实用新型通过对引线支架和导线夹的形状改进，有效避免了常规结构中固定螺栓单独承受引线铜排结构力的缺点，保证多根大截面引线铜排的牢固夹持，可保证引线结构的整体稳定性。

附图说明：

图1为常规的变压器多根引线铜排夹持结构的结构示意图，其中，图1(a)为主视图，图1(b)为图1(a)的A向视图。

图2为本实用新型一种引线铜排的夹持结构的结构示意图，其中，图2(a)为主视图，图2(b)为图2(a)的A向视图。

图中：1为引线铜排，2为固定螺栓，3为引线支架，4为第一导线夹，5为第二导线夹，6为铁心夹件。

具体实施方式：

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图2所示，本实用新型一种引线铜排的夹持结构，包括倒“T”形的引线支架3、铁心夹件6、若干第一导线夹4以及若干第二导线夹5；其中，

引线支架3横向支架的一端固定在铁心夹件6上，另一端为伸出端，引线支架3纵向支架的两侧对称设置有若干间隔排列的第一导线夹4和第二导线夹5，若干第一导线夹4的两端和若干第二导线夹5的两端均通过固定螺栓2夹持固定在引线支架3纵向支架上；且若干第一导线夹4的底端与引线支架3横向支架的顶端相接触；

使用时，若干引线铜排1分别夹持在第一导线夹4与引线支架3纵向支架之间以及第一导线夹4与第二导线夹5之间。

进一步的，引线支架3横向支架的一端通过螺栓固定在铁心夹件6上。