[实用新型]一种玻璃成型机轴端进出水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种进出水装置，特别涉及一种玻璃成型机轴端进出水装置。

背景技术

在实际生产中，为了提高压辊的高温特性，可采用对压辊内通冷却液进行冷却。通常用冷却水作为冷却液，冷却效果较好，但是压辊在工作时，进出水装置与压辊轴端相连接，进出水装置外部接水管，因此必须使进出水装置与压辊轴实现转动分离，同时达到密封要求。现实中大多所用的进出水装置与压辊轴连接处较为繁琐，且存在冷却水泄露、密封性不好等缺陷。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提出一种玻璃成型机轴端进出水装置，在实现进出水装置与压辊轴转动分离的同时满足密封要求，达到压辊冷却的目的，具有结构简单、密封性好的特点。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种玻璃成型机轴端进出水装置，包括锥接头1，锥接头1插入压辊轴轴端的锥度孔进行连接，锥接头1的端面通过螺钉8固定在压辊轴端，锥接头1与滚动轴承3的内圈过盈配合，滚动轴承3的外圈与法兰盘2过盈配合，法兰盘2通过螺栓7与管接头6固定连接，滚动轴承3与密封圈5之间设有挡环4，挡环4一端与滚动轴承3外圈接触，另一端与密封圈5接触，密封圈5与锥接头1、管接头6过盈配合，管接头6与锥接头1间隙配合。

所述锥接头1与法兰盘2间隙配合。

所述挡环4与锥接头1间隙配合。

所述密封圈5的材质为浸油石棉。

由于本实用新型采用锥接头与压辊轴锥度配合，通过密封圈密封，能够实现良好的密封性能；通过滚动轴承与锥接头和法兰盘的过盈配合，实现压辊轴与进出水装置转动的分离，可应用于玻璃生产成型过程当中，达到压辊表面冷却的目的，从而减小压辊因高温导致的变形，能够保证玻璃生产过程中压辊冷却性良好，降低因冷却水泄露致生产停滞，提高了生产效率，保证生产出的玻璃厚度均匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的装配示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1，一种玻璃成型机轴端进出水装置，包括锥接头1，锥接头1插入压辊轴轴端的锥度孔进行连接，锥接头1与压辊轴之间通过锥接头本身的锥度即可实现密封，锥接头1的端面通过螺钉8固定在压辊轴端，锥接头1与滚动轴承3的内圈过盈配合，滚动轴承3的外圈与法兰盘2过盈配合，法兰盘2通过螺栓7与管接头6固定连接，滚动轴承3的外圈与密封圈5之间设有挡环4，挡环4一端与滚动轴承3外圈接触，另一端与密封圈5接触，密封圈5与锥接头1、管接头6过盈配合，管接头6与锥接头1间隙配合，管接头6与锥接头1因离压辊工作区较远，故它们之间采用通用的密封圈5进行密封，所述密封圈5的材质为浸油石棉。

所述锥接头1与法兰盘2间隙配合。

所述挡环4与锥接头1间隙配合。

参见图2，本实用新型的工作原理是：

装配时，通过拧紧螺钉8使锥接头1与轴端充分压紧密封；拧紧螺栓7，使挡环4将密封圈5压紧，这时管接头6与轴之间就能形成密封空间。管接头6与进水或出水系统通过管螺纹连接，也能实现密封，不会发生漏水现象。连接好之后，管接头6就不会随压辊轴一起转动。

当压辊正常转动工作时，压辊轴转动带动锥接头1转动，滚动轴承3使得其余零件与锥接头不发生相对转动，管接头6通过螺纹与外部进出水管连接，当压辊温度超过一定温度时，通入冷水，冷水从管接头6端口进入，经过锥接头1进入压辊内，使得压辊表面温度降低。压辊轴另一端也安装此进出水装置，可实现冷却水的循环。