[实用新型]一种顶模压紧装置、压紧系统及预制构件成组立模

说明书

技术领域

本实用新型涉及预制构件生产模具领域，特别涉及一种顶模压紧装置及预制构件成组立模。

背景技术

为实现建筑行业的节能减排，近年来，国家大力推进住宅产业化，建筑行业正向建筑工业化方向发展，而混凝土预制件的工业化生产成为建筑工业化的关键所在。

为实现一次生产多块混凝土预制件，申请号为201410486474.1的中国专利中，公开了一种多功能混凝土预制件成组立模生产设备及生产线，具体包括底盘、行走装置，第一、第二边模，第一、第二端模，若干个隔墙，顶模，若干个底托，第一、第二端模上均设有芯管孔，第一、第二边模及第一、第二端模可在底盘上移动。

此结构的成组立模生产设备及生产线，可在一定程度上提高预制件的生产效率，对于其顶模部分，顶模底部设有若干个凸台，凸台的形状与模腔的形状相同，且大小相等。

上述结构的顶模，结构较为复杂、笨重，拆模时较不方便，实用性差，因此，如何提供一种结构简单，拆模方便及实用性强的顶模压紧装置、以及包括顶模压紧装置的顶模压紧系统和预制构件成组立模，成了本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种结构简单，拆模方便及实用性强的顶模压紧装置、以及包括顶模压紧装置的顶模压紧系统和预制构件成组立模。

本实用新型的解决方案是这样实现的：本实用新型提出一种压紧装置，用于压紧预制构件成组立模的顶模，所述压紧装置包括固定座、压板和固定插件，所述固定座以及压板的第一端均设有连接孔，且所述压板的第一端搭接在固定座上，所述固定插件插设在上下连接孔中，用于连接所述压板和固定座。此结构的压紧装置，在固定座上连接孔中设置固定插件，压板通过其一端的连接孔与固定座搭接，压板的另一端与顶模接触，并通过机构自锁原理对顶模形成压制，防止顶模发生变形或位移，具有结构简单，拆模方便、使用成本低及实用性强的优点。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述固定插件为插销，所述压板和固定座上的连接孔均为两个，所述插销的数量也为两个。此设置方式，通过在固定座上的连接孔中设置两个插销，压板的一端套设于两个插销上，两个插销可以提高压板的承受力，并且，还可以防止压板在竖向方向上的转动，提高压紧可靠性。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述固定插件为螺栓，所述压板和固定座上的连接孔至少之一为螺纹孔，所述螺栓与螺纹孔螺纹连接。此设置方式，在固定座上设置至少一个螺纹孔，并在螺纹孔内设置螺栓，通过螺栓把压板的一端固定在固定座上，另一端压紧顶模，这种过盈配合的固定效果更好，有利于保证预制件的尺寸准确性。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述压板的第二端还设有压头，所述压头和固定座均位于压板的下方。此设置方式，通过在压板下部设置用于压紧压板的压头，压模压紧顶模时，受力点更为集中，压紧效果更好；另外，压头的设置，可以在压板与顶模之间产生一定的间隙，有利于压头的安装；再者，压头还能克服顶模与立式隔模的上端不平带来的影响。

本实用新型同时提出另一种压紧装置，所述压紧装置包括固定座、压板和固定杆，所述压板的第一端均设有连接孔，所述固定杆的下端固定设置在固定座上，所述压板通过所述连接孔套设在固定杆上。此设置方式，固定杆固定设置于固定座上，或与固定座为一体式结构，安装或拆卸时，把压板套设于固定杆上或从固定杆上取下即可，结构更为简单，拆装方便，实用性更强。

另一方面，本实用新型还提出一种顶模压紧系统，用于预制构件成组立模，所述顶模压紧系统包括如上任一项所述的压紧装置、顶模和两块间隔设置的立式隔模，所述顶模设置在相邻两立式隔模之间的间隙的顶部，所述固定座固定设置在立式隔模的顶面上，所述压板的第二端用于压紧所述顶模。此结构的顶模压紧系统，包括立式隔模及设置于立式隔模顶部的顶模，而压紧装置的固定座设置于立式隔模的顶面，具有结构简单，运用方便的优点。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述顶模的侧边与其相邻的两块立式隔模之一以铰接方式连接。此设置方式，顶模的一侧可与两块立式隔模中的任何一块铰接，拆模时，顶模可绕与之连接的立式隔模转动，结构简单，使用方便，拆模省时省力。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，每块顶模上压设有多个所述压紧装置，多个所述压紧装置均匀间隔设置。此设置方式，可以根据顶模的长度，在顶模上均匀设置多个压紧装置，从不同角度压紧顶模，压紧效果更好。