[实用新型]节能燃气锅

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种能实现节约天然气的节能燃气锅。

技术背景：

当今社会，许多营业户使用着天然气锅。其主要是利用天然气的燃烧对锅中水加热，使水沸腾，进而煮熟食物的原理，所以营业户会大量使用天然气。而传统的锅是利用手动阀门手动控制天然气的流量，进而控制火候，所以当水开后，因各种原因导致燃气阀门调节不及时，造成锅内水达到沸点后还在继续用大火加热，而煮食食物只需要让锅内的水在开了之后继续保持沸腾即可，所以大量天然气燃烧产生的热量使水沸腾后转换为水蒸汽散发掉了，造成了天然气的浪费，所以需要一种新型技术来解决这一问题。

发明内容：

为了更有效，更直接地解决天然气锅在实际应用中节约天然气问题，该实用新型引入一种智能，感应灵敏，运行稳定且无需外加动力源的节能燃气锅。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该节能燃气锅由创新机构与传统面锅相结合，创新机构分别由沸腾感应装置，动力传输装置和天然气流量控制装置组成。

所述的沸腾感应装置由压力收集皿和压力收集皿边缘焊接的空心管组成，装置安装在传统锅内部，贴近锅底中心，且压力收集皿中心与锅中心对齐，目的是感应水沸腾的强度和收集水沸腾产生的动力。

动力传输装置是将一根L形杆的下端插进压力收集皿边缘焊接的空心管内，另外在L杆的拐折处开有一个小孔，目的在于能用销钉将L杆与锅壁下端焊接的中间带通孔的铁块连接形成转动副。转动副旁垫有一铁块，目的是不让压力收集皿贴着锅底。所述L形杆的竖直部分加长至比锅上边缘高，杆上端有一块中间带通孔和凹槽，且凹槽左右两边带通孔的方形铁块，通孔和竖直杆连接形成移动副，带通孔凹槽和天然气流量控装置的活塞杆通过销钉连接形成转动副。

天然气控制装置由滑杆，T形钢管和软管组成。T形钢管顺时针旋转90度后将软管安装于竖直管内，将滑杆安装于水平管内。软管一端接天然气源，一端接燃气灶。另外，为方便机构的清洗，特在与压力收集皿相连接的连杆上做一个与竖直平面平行的转动副，工作时用套筒将此运动副固定。

该装置能通过锅内水沸腾的强度智能调节锅底火候的大小，使沸腾锅底下大火变成小火，或者将未沸腾锅底下的小火调节成大火。其调节火候大小的原理是：未沸腾时软管满口径输出天然气，持续加热。沸腾时感应装置对锅内水沸腾强度感应，并收集沸水产生的动力，转换为推动自身绕运动副转动的动力，通过连杆的一体设计，工作时绕固定转动副转动，让连杆带动滑杆移动，减小软管口径从而减小天然气输出量。进而达到调节天然气流量大小和节约天然气的目的。整个装置锅实用性强，且无需外加动力源，更能达到节能减排的效果。

本实用新型的有益效果是：无需外加动力源，通过装置对水沸腾强度的感应和对沸水动力的收集，将动力转化为自身运行的动力，智能控制火候的大小，进而达到节能减排的目的。

附图说明：

图1为实施例中节能燃气锅的平面示意图

图2为示意图中第一部分放大图

图3为示意图中第二部分放大图

具体实施方式：

为了使本实用新型的技术手段，创作特征，达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。

参见图1，图2和图3，该节能燃气锅出网筛1，创新机构与传统锅3相结合，创新机构分别由沸腾感应装置，动力传输装置和天然气流量控制装置组成。

所述的沸腾感应装置由压力收集皿2和压力收集皿边缘焊接的空心管13组成，压力收集皿装在传统锅3内部，贴近锅3底中心，且压力收集皿2中心与锅3中心对齐，目的是感应水沸腾的强度和收集水沸腾产生的动力。

动力传输装置是将一根连接杆6的一端插进压力收集皿边缘焊接的空心管13内，另外在连接6的右端处开有一个小孔，目的在于能用销钉将连杆6与锅壁下端焊接的中间带通孔的铁块5连接形成转动副。转动副旁垫有一铁块4，目的是不让压力收集皿2贴着锅底。再有连杆7竖直焊接在连杆6另一端，且连杆7比锅3上边缘高，连杆7上端有一块中间带通孔和凹槽，且凹槽两边带通孔的方形铁块8，通孔方向和连杆7连接形成移动副，带通孔凹槽方向和天然气流量控装置的滑杆9形成转动副。

天然气控制装置由滑杆9，T形钢管10和软管14组成。T形钢管10顺时针旋转90度后将软管14安装于竖直管内，将滑杆9安装于水平管内。软管14一端接天然气源，一端接燃气灶。另外，为方便机构的清洗，特在靠近压力收集皿2的连杆6上做一个与竖直平面平行的转动副12，工作时用套筒11固定。