[实用新型]一种抛丸机的叶轮

说明书

技术领域：

本实用新型涉及耐磨件领域，具体涉及一种抛丸机的叶轮。

背景技术：

抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。相比其他表面处理技术来说，它是更快，更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程。叶轮是抛丸机一个重要的组件，传统的叶轮由于设计不合理，无法满足现有生产水平的需求，导致叶轮无法经受长时间工作容易松脱，叶轮容易漏撒钢砂钢丸、叶轮容易磨损以及叶轮容易堵塞等问题，影响生产效率。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于，克服现有的技术缺陷，提供一种抛丸机的叶轮，该叶轮设置有加固件，安装固定效果更好，该叶轮的叶片还设置挡板和导流槽，阻止和避免钢砂钢丸漏撒，增加钢砂钢丸在叶轮工作时的流动，避免钢砂钢丸堵塞，解决了现有技术的叶轮无法经受长时间工作容易松脱，叶轮容易漏撒钢砂钢丸、叶轮容易磨损以及叶轮容易堵塞等问题，提高了抛丸机的工作效率和企业的生产效率。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种抛丸机的叶轮，包括轮体和叶片，所述叶片设置在轮体外侧，其特征在于：

所述轮体内部设置透过轮体自身的轴向通孔，通过轴向通孔与抛丸机连接；

所述轴向通孔的一端外侧设置连接螺纹，通过连接螺纹与抛丸机的转轴旋拧固定，所述连接螺纹的外侧设置加固件，通过加固件与抛丸机的转轴旋拧固定，增加了轮体与抛丸机之间的牢固性，解决现有技术的叶轮容易松脱的问题。

所述加固件为圆盖状结构，内端与连接螺纹活动连接，外端内侧设置螺口，通过螺口与与抛丸机的转轴旋拧固定。

所述轴向通孔的另一端内侧通过工业制备打磨光滑，增加物料传输流动的效率。

所述轮体的外侧设置多个叶片，所述叶片与轮体的轴向通孔连通，通过叶轮将轮体内部的钢砂钢丸进行抛洒，从而对材料物体进行表面处理。

所述叶片与轮体为一体结构，内侧设置导流槽，通过导流槽引导轮体内部的钢砂钢丸流动，避免造成钢砂钢丸过多堵塞叶片，所述叶片的导流槽两侧设置向内倾斜的挡板，通过挡板阻挡轮体内部的钢砂钢丸，避免产生漏撒问题。

所述叶片通过加厚处理，两侧分别设置导流槽和挡板，结构一致，在实际生产中，无论轮体是正转还是反转，都能快速工作，提高了生产效率。

本实用新型的有益效果为，提供一种抛丸机的叶轮，该叶轮设置有加固件，安装固定效果更好，该叶轮的叶片还设置挡板和导流槽，阻止和避免钢砂钢丸漏撒，增加钢砂钢丸在叶轮工作时的流动，避免钢砂钢丸堵塞，解决了现有技术的叶轮无法经受长时间工作容易松脱，叶轮容易漏撒钢砂钢丸、叶轮容易磨损以及叶轮容易堵塞等问题，提高了抛丸机的工作效率和企业的生产效率。

附图说明：

图1为本实用新型的结构俯视图。

图2为本实用新型的结构仰视图。

图3为本实用新型的叶片的结构俯视图。

图4为本实用新型的叶片的结构侧视图。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1、2、3、4所示，一种抛丸机的叶轮，包括轮体1和叶片2，所述叶片2设置在轮体1外侧，其特征在于：

所述轮体1内部设置透过轮体1自身的轴向通孔11；

所述轴向通孔11的一端外侧设置连接螺纹111，所述连接螺纹111的外侧设置加固件12，所述轴向通孔11的另一端内侧通过工业制备打磨光滑；

所述加固件12为圆盖状结构，内端121与连接螺纹111活动连接，外端内侧设置螺口122；

所述轮体1的外侧设置多个叶片2，所述叶片2与轮体1的轴向通孔11连通；

所述叶片2与轮体1为一体结构，内侧设置导流槽21；

所述叶片2的导流槽21两侧设置向内倾斜的挡板22；

所述叶片2通过加厚处理，两侧分别设置导流槽21和挡板22，结构一致。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。