[实用新型]一种稀土永磁材料生产设备有效
申请号: | 201520454613.2 | 申请日: | 2015-06-28 |
公开(公告)号: | CN204818067U | 公开(公告)日: | 2015-12-02 |
发明(设计)人: | 汪康道 | 申请(专利权)人: | 浙江康盈磁业有限公司 |
主分类号: | B22F3/16 | 分类号: | B22F3/16;H01F1/057 |
代理公司: | 北京煦润律师事务所 11522 | 代理人: | 梁永芳 |
地址: | 324200 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 稀土 永磁 材料 生产 设备 | ||
1.一种稀土永磁材料生产设备,其特征在于:所述生产设备依次包括制粉装置、压制成型装置、排线加工装置、烧结装置,排线加工装置对压制成型的坯体进行加工得到料块;还包括余料回收装置,余料回收装置收集落料、边角余料、粉末、碎屑;所述制粉装置、压制成型装置、排线加工装置、烧结装置、余料回收装置均置于一个整体密闭系统内。
2.根据权利要求1所述的生产设备,其特征在于:还包括清粉装置,对排线加工后的料块进行清粉;清出的粉末进入余料回收装置;清粉装置也置于该整体密闭系统内。
3.根据权利要求1所述的生产设备,其特征在于:所述制粉装置包括粗磨机、氢脆炉、气流磨、以及密闭的第一输送机构,所述第一输送机构将磁性合金送入制粉装置,并密闭连接粗磨机、氢脆炉、气流磨。
4.根据权利要求1所述的生产设备,其特征在于:所述压制成型装置包括密闭的称料箱、一次成型压机、二次成型压机、以及密闭的第二输送机构,压制成型后获得坯体即母坯;所述第二输送机构向称料箱输送磁性合金粉末,并密闭连接称料箱、一次成型压机和二次成型压机。
5.根据权利要求1所述的生产设备,其特征在于:所述排线加工装置包括排线、线张力及线间距调整机构、旋转定位夹具,所述旋转定位夹具夹持并定位待加工的压制成型体即母坯,其包括旋转夹持台以及X、Y夹持方向调节机构、以及驱动电机。
6.根据权利要求5所述的生产设备,其特征在于:所述排线设置为多条,线之间以预定的间距设置,所述线并排设置在上、下端卡架上;线张力及线间距调整机构安装于卡架上。
7.根据权利要求6所述的生产设备,其特征在于:排线卡架驱动机构由驱动轴带动驱动轮旋转,柔性链部件的一端铰接连接于所述驱动轮上,通过导向部件导向后其另一端与直线往复运动部件即线锯排架悬垂连接;或者,由曲轴或曲柄连杆机构驱动柔性链部件,所述柔性链部件通过导向部件导向后其另一端与所述线锯排架悬垂连接。
8.根据权利要求7所述的生产设备,其特征在于:所述导向部件为对置的两个导向轮、两个导向齿轮、两个对置的导向块、带有竖直导向槽的导向块或者带有中空竖直导向通道的导向块。
9.根据权利要求8所述的生产设备,其特征在于:竖直导向槽上部或中空竖直导向通道上部根据柔性链部件的运动方向进行平滑处理,即为向上向外扩张的弧状倒角。
10.根据权利要求1-9任一所述的生产设备,其特征在于:所述排线加工装置还包括密闭的第三输送机构以及第一余料回收装置,所述第三输送机构将压制好的母坯送入排线加工装置中,所述第一余料回收装置回收并收集排线加工过程中的落料、边角余料,回收后再利用。
11.根据权利要求2所述的生产设备,其特征在于:所述清粉装置还包括第二余料收集装置以及密闭的第五输送机构,所述第二余料收集装置收集所述清粉装置内的毛刷清理下来的碎屑、粉末。
12.根据权利要求1所述的生产设备,其特征在于:所述烧结装置包括一个或多个烧结炉,所述烧结炉通过第四输送机构密闭连接所述排线加工装置。
13.根据权利要求12所述的生产设备,其特征在于:所述烧结炉内设置料架和升降机构,所述升降机构接受来自第四输送机构的料盘中放置的已加工成型的料块,并将烧结后的料块从烧结炉内移出,然后通过第五输送机构送入下一装置。
14.根据权利要求10所述的生产设备,其特征在于:还包括清粉装置,对排线加工后的料块进行清粉,所述清粉装置还包括第二余料收集装置以及密闭的第五输送机构;所述余料回收装置包括所述第一余料收集装置、所述第二余料收集装置和第六运输机构。
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