[实用新型]一种带流量调节装置的发酵反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及生物、化工反应器领域，具体是一种带流量调节装置的发酵反应釜。

背景技术

釜为物理或化学反应的不锈钢容器，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、升温反应等工艺过程的容器；传统的反应釜多采用夹层加热，如果反应需要冷却则需要另外设备，给使用单位造成诸多的不便为解决这些问题，中国专利CN203625359U公开了一种可升温、冷却的多层搅拌发酵反应罐，是由进料口、夹层进热管口、冷却循环水进口、固定套、出料口、电机、变速器、排气管、罐体、加热夹层、多层冷却盘管、搅拌叶片、搅拌轴、冷却循环水出口、夹层出热管口、支腿组成；该实用新型采用在原夹层釜体内壁加装多层冷却盘管，实现了一罐可同时升温和冷却的反应功能，缩短反应时间，节省了所需能源，具有结构简单紧凑、坚固可靠的优点；但是在用于发酵反应搅拌过程中，一般采用轴流式的搅拌装置，为了防止搅拌装置产生振动，则要增加中间轴承，在高径比较大的反应釜内使用时，一般需要增加底部轴承支撑，这样就增加了设备制作和使用成本，而且，高速运转时，轴流式搅拌器桨叶后方会形成一定的涡流或气穴，降低了搅拌桨叶的搅拌效率，对发酵反应速度也有很大影响，亟需改进。

同时在为反应釜输送各种化工原料的过程中，流量的控制对于化工反应是至关重要的，生产企业通常是根据反应釜完成反应任务，各产品或初产品制备后对其进行检测，或对生产预料进行检测，来判断流量是否存在偏差。此外，由于各个设备尤其是进料管在生产过程中会有损耗，会使得预先设定的流量发生偏差，进而影响生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带流量调节装置的发酵反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带流量调节装置的发酵反应釜，包括釜体，釜体顶部设有变频电机，变频电机驱动连接延伸到罐体底部的搅拌轴，搅拌轴的底端与设置在釜体底部的固定套连接，在位于釜体内的搅拌轴上均匀分布有三层搅拌叶片，相邻两个搅拌叶片间的搅拌轴上设置一个搅拌稳定器，搅拌稳定器包括轮毂，轮毂的圆周上固定有十字型桨叶，十字型桨叶的四个叶片外缘为圆弧状且处于同一圆周上，十字型桨叶与稳定筒的内壁固定连接，十字型桨叶设在稳定筒内，稳定筒为圆筒形结构，稳定筒的上下表面平行均与水平面平行，在稳定筒的外缘中部设有切割盘，切割盘内侧为环形板，外侧为均匀分布在环形板外缘中部的若干齿状结构，在釜体的内壁上设有多层冷却盘管，冷却盘管与设置在釜体外壁上的冷却循环水进口和冷却循环水出口连接，釜体的外壁上设有加热夹层，加热夹层连接有进热管口和出热管口；在釜体的顶部设有进料口和排气管，进料口连接右进料管道，进料管道在进料口上游位置截断一处，接入流量调节装置，流量调节装置包括依次连接的液泵、节流阀和整流器，整流器内设置有一根分流支管，分流支管上安装有电磁流量计，电磁流量计连接固定在整流器外部的流量显示装置，通过在整流器内设置带电磁流量计的分流支管，手动阀轮与节流阀的连接部位设有变径密封盖，手动阀轮用于手动调节进入整流器的原料流量，节流阀与整流器相连接的一端内部还安装有多孔管筛，整流器外壁上安装有控制电磁流量计通断的启闭开关，电磁流量计在不工作时处于关闭状态，进料管道内还安装有筛网。

作为本实用新型进一步的方案：齿状结构与环形板一体成型，齿状结构与环形板表面相垂直，齿状结构外缘中点位于同一圆上且该圆所在平面与稳定筒上下表面平行，齿状结构所有棱角部分设置R8～R20圆角，齿状结构设有6～8个且均匀分布在环形板所在圆上。

作为本实用新型再进一步的方案：釜体的顶部设有进料口和排气管。

作为本实用新型再进一步的方案：进料管道、液泵、节流阀、整流器之间均通过法兰盘密封连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述节流阀上安装有手动阀轮，手动阀轮在节流阀对称位置上，各安装一个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述釜体的底部一侧还设有出料口。