[实用新型]一种平刀机中的折弯装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种平刀机中的折弯装置。

背景技术

生产时，在出货给客户成品有特别要求，需要将手把位置折弯，以便客户使用。以前的做法是生产加工后再投入人工去完成手工折弯作业，完成一个产品的工序较多，同时手工的成本偏高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能在生产加工的过程中成型的流水线上使用装置直接完成折弯，去除了手工作业的工序，大大提高了效率，因同时减少后段手工的投入，成本比以往更有优势的平刀机中的折弯装置。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种平刀机中的折弯装置，包括安装于平刀机中的折弯装置，该折弯装置安装于平刀机的导轨上，所述折弯装置包括与平刀机机体固定安装的连接块，所述连接块通过螺丝与平刀机机体可拆卸连接，连接块的一侧面连接一螺杆，该螺杆靠近连接块一端为光滑面，螺杆的末端设置有外螺纹；

所述螺杆的末端安装一轴套，所述轴套呈横向摆放，轴套的中间设置一轴孔，轴孔内壁设置内螺纹，螺杆末端通过螺纹与轴孔啮合连接，轴套的上端设置一通孔，该通孔与轴套内部的轴孔相通，该通孔内设置内螺纹，通孔内活动安装一螺丝，螺丝穿过该通孔与螺杆一端压紧；

所述轴套的下端安装一撬板，该撬板正对产品一端。

作为优选的技术方案，所述撬板的末端设置一“R”角，该“R”角正对产品一侧呈倾斜状，“R”角的底面呈片状，整个“R”角呈刀刃状。

作为优选的技术方案，所述撬板的的内侧设置一过渡面，该过渡面至上而下为一倾斜面，过渡面与“R”角之间设置一段弧线。

作为优选的技术方案，所述螺杆的一侧面设置一卡槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能在生产加工的过程中成型的流水线上使用装置直接完成折弯，去除了手工作业的工序，大大提高了效率，因同时减少后段手工的投入，成本比以往更有优势。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的折弯装置的结构示意图；

图2为本实用新型撬板的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1和图2所示，本实用新型的一种平刀机中的折弯装置，包括安装于平刀机中的折弯装置，该折弯装置安装于平刀机的导轨上，所述折弯装置包括与平刀机机体固定安装的连接块1，所述连接块1通过螺丝与平刀机机体可拆卸连接，连接块1的一侧面连接一螺杆3，该螺杆3靠近连接块一端为光滑面，螺杆的末端设置有外螺纹；

所述螺杆3的末端安装一轴套4，所述轴套4呈横向摆放，轴套4的中间设置一轴孔，轴孔内壁设置内螺纹，螺杆3末端通过螺纹与轴孔啮合连接，轴套4的上端设置一通孔，该通孔与轴套内部的轴孔相通，该通孔内设置内螺纹，通孔内活动安装一螺丝5，螺丝5穿过该通孔与螺杆3一端压紧；

所述轴套4的下端安装一撬板6，该撬板正对产品一端。

其中，撬板6的末端设置一“R”角8，该“R”角8正对产品一侧呈倾斜状，“R”角8的底面呈片状，整个“R”角呈刀刃状；撬板6的的内侧设置一过渡面7，该过渡面7至上而下为一倾斜面，过渡面7与“R”角之间设置一段弧线；螺杆的一侧面设置一卡槽。

工作原理：产品需要折弯的部分经过折弯装置，通过撬板头部的“R”角将产品把手的头部轩起，再通过治具的导轨将把手沿着过渡面慢慢的弯曲并最终折弯，最终成为成品，无手工作业。

螺杆的设计主要是可调整轴套及撬板的左右位置，而轴套上端的螺丝主要是压紧下端的螺杆，起到一个固定的作用。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能在生产加工的过程中成型的流水线上使用装置直接完成折弯，去除了手工作业的工序，大大提高了效率，因同时减少后段手工的投入，成本比以往更有优势。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。