[实用新型]一种注浆装置及预制构件成组立模有效

专利信息
申请号: 201520453629.1 申请日: 2015-06-29
公开(公告)号: CN204976997U 公开(公告)日: 2016-01-20
发明(设计)人: 不公告发明人 申请(专利权)人: 中民筑友有限公司
主分类号: B28B13/02 分类号: B28B13/02;B28B7/24
代理公司: 长沙思创联合知识产权代理事务所(普通合伙) 43215 代理人: 肖文祥
地址: 410205 湖南省长沙市开福区新*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 一种 装置 预制构件 成组
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及预制件生产模具领域,特别涉及一种注浆装置及预制构件成组立模。

背景技术

近年来,随着混凝土泵送机械的发展,各种用于喷射混凝土的注浆装置运用也越来越广泛。

申请号为201310397163.3的中国专利中,公开了一种注浆装置,包括两个注浆管连接装置,注浆管连接装置的外侧设有固定装置,注浆管连接装置之间设有锚索铁丝绑扎装置,锚索铁丝绑扎装置上分别设有喷浆管及上浮补灌注浆装置,喷浆管竖向设置,喷浆管上设有出浆管,出浆管上设有注浆管,注浆管上设有注浆口,且注浆管与注浆口一体式连接。

上述结构的注浆装置,结构较为复杂,经济性差,并且,注浆装置还存在使用时发生堵塞,导致注浆装置报废的问题。

综上所述,如何提供一种结构简单,经济性好以及不会发生堵塞的注浆装置,以及包括此注浆装置的预制构件成组立模,成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是:提供一种结构简单,经济性好以及不会发生堵塞的注浆装置,以及包括此注浆装置的预制构件成组立模。

本实用新型的解决方案是这样实现的:本实用新型提出一种注浆装置,用于成组立模,所述注浆装置包括进料管、注料管和堵芯,所述注料管的管壁上开有进料口,所述进料管的出料口与所述注料管的进料口相连通,所述堵芯可移动设置在注料管内,所述堵芯在预定状态下可打开或封堵所述注料管的进料口和/或出料口。上述结构的注浆装置,由于堵芯可在注料管内移动,浇筑过程中,堵芯回缩,砂浆可从进料管的出料口流入注料管,进而流入预制构件成组立模内,而当浇筑完成时,堵芯前移,堵住注料管的进料口或出料口,或者同时堵住注料管的进料口和出料口,防止预制件成组立模内的砂浆回流至进料管内凝结,造成管路堵塞或进料管报废。优选堵芯同时堵住注料管的进料口和出料口,这样既可防止回流,还能封堵住注料管的管头,防止注料管内积料而凝固,还能防止预制件端面形成凸块而影响脱模。与现有结构的注浆装置相比,结构简单,经济,防堵效果好。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上,所述进料管与所述注料管之间可拆卸连接,所述进料管与注料管的进料口之间设有耐磨密封件。此设置方式,由于砂浆的冲击,进料管和注料管容易磨损,两者之间可拆卸式连接,便于维修和更换,两者之间通过耐磨密封件连接,可以防止浆料泄漏以及密封件过早磨损而失效。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上,所述堵芯的外端设有推动杆,所述堵芯可在推动杆的作用下沿着注料管的内壁来回移动。此设置方式,在堵芯的一端设置推动杆,通过推动杆推动堵芯移动,方便省力,实用性强。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上,所述推动杆的另一端设有用于转动推动杆的转盘,所述转盘与所述推动杆固定连接。此设置方式,通过转动推动杆上的转盘,来推动推动杆一端的堵芯移动,操作方便,省力。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上,所述注浆装置还包括支撑架,所述支撑架上开设有孔洞,所述推动杆穿设于所述孔洞中。此设置方式,支撑架的一端设置于边模上,支撑架上开设有通孔,推动杆置于通孔内,推动转盘时,推动杆在通孔中移动,从而推动堵芯移动,结构简单,实用。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上,所述支撑架包括支撑杆和设置于支撑杆上的支撑板,所述孔洞开设于所述支撑板上。此设置方式,支撑架包括支撑杆及支撑板,支撑板与推动杆大致垂直,操作方便,实用性好。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上,所述孔洞为螺孔,所述推动杆上设有与所述螺孔配合的外螺纹。此设置方式,如前所述,转动转盘时,推动杆在螺孔中旋进或旋出,从而推动堵芯移动,结构简单,实用。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上,所述支撑杆的数量为两根,所述支撑板连接在两支撑杆之间。此设置方式,包括两根平行设置的支撑杆以,支撑板设置于两根支撑杆的端部,支撑板的稳定性更好。

另一方面,本实用新型还提出一种预制构件成组立模,包括多个立式隔模和边模,所述立式隔模间隔设置,所述边模设置在相邻两立式隔模之间间隙的端部,每个所述边模上至少设有一个如上任一项所述的注浆装置。此结构的预制构件成组立模,在预制构件成组立模的边模上设置一个或多个上述结构的注浆装置,方便浇筑混凝土预制件,与采用传统倒浆模式相比,生产效率更高。

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