[实用新型]旁通泄压接头

说明书

技术领域

本实用新型涉及钻具用泄压接头技术领域，是一种旁通泄压接头。

背景技术

在钻井过程中,常因滤网损坏、井下动力钻具脱胶及钻杆防腐膜脱落等原因，造成钻头水眼堵塞；堵塞后的钻具无法建立钻井液循环通道，存在较大安全及环保风险。

发明内容

本实用新型提供了一种旁通泄压接头，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决钻头水眼堵塞，无法建立钻井液循环通道，存在较大安全及环保风险的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种旁通泄压接头，包括接头本体；在接头本体内设有上下贯穿的接头内孔；在接头本体上径向设有与接头内孔相通的旁通侧孔，在旁通侧孔内固定安装有能将旁通侧孔内部通道阻断的封隔膜垫。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述旁通侧孔可为外宽内窄的阶梯孔，在旁通侧孔的宽孔段内设有螺纹，在旁通孔的宽孔段内通过螺纹固定安装有螺纹顶丝，封隔膜垫通过螺纹顶丝压紧固定在旁通孔内部的台阶端面上，在螺纹顶丝的中部内设有通孔。

上述接头本体的上侧内可设有呈上宽下窄锥形的螺纹连接槽；螺纹连接槽的底部呈上宽下窄的锥台形且与接头内孔相连通。

上述接头本体的下端可设有呈上宽下窄倒锥形的外螺纹连接凸台。

上述封隔膜垫的厚度可在1毫米至3毫米之间。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便；钻头水眼堵塞的情况下，可以通过向井内施压压破封隔膜垫，将旁通侧孔连通开启的方式建立钻井液循环通道；操作简单方便，安全环保。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视剖视结构示意图。

附图2为附图1中Ⅰ处放大结构示意图。

附图中的编码分别为：1为接头本体，2为接头内孔，3为旁通侧孔，4为封隔膜垫，5为螺纹顶丝，6为通孔，7为螺纹连接槽，8为外螺纹连接凸台。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1、2所示，该旁通泄压接头包括接头本体1；在接头本体1内设有上下贯穿的接头内孔2；在接头本体1上径向设有与接头内孔相通的旁通侧孔3，在旁通侧孔3内固定安装有能将旁通侧孔3内部通道阻断的封隔膜垫4。

接头本体1可用于钻具内钻铤、钻杆、钻具稳定器及转换接头等钻井工具及钻柱构件的连接；当头水眼堵塞时，可向钻具内施压压破封隔膜垫4，使旁通侧孔3连通开启，通过旁通侧孔3重新建立钻井液循环通道；操作简单方便，安全环保。

可根据实际需要，对上述旁通泄压接头作进一步优化或/和改进：

如附图1、2所示，旁通侧孔3为外宽内窄的阶梯孔，在旁通侧孔3的宽孔段内设有螺纹，在旁通孔6的宽孔段内通过螺纹固定安装有螺纹顶丝5，封隔膜垫4通过螺纹顶丝5压紧固定在旁通孔6内部的台阶端面上，在螺纹顶丝5的中部内设有通孔6。

通过螺纹顶丝5将封隔膜垫4压紧固定的方式，方便拆装，便于封隔膜垫4的更换。

如附图1所示，为方便连接，接头本体1的上侧内设有呈上宽下窄锥形的螺纹连接槽7；螺纹连接槽7的底部呈上宽下窄的锥台形且与接头内孔2相连通。

如附图1所示，为方便连接，接头本体1的下端设有呈上宽下窄倒锥形的外螺纹连接凸台8。

根据需要，封隔膜垫4的厚度在1毫米至3毫米之间。使用的封隔膜垫4过薄，容易破损而提前建立循环；封隔膜垫4过厚，不宜压破；因此，通过现场实践证明，厚度在1毫米至3毫米之间的封隔膜垫4不宜破损，又能够在合理的泵压下顺利被压破建立循环，可靠性高。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。