[实用新型]一种多功能无级变速随意启停导轨式传送机有效
| 申请号: | 201520453177.7 | 申请日: | 2015-06-28 | 
| 公开(公告)号: | CN204751356U | 公开(公告)日: | 2015-11-11 | 
| 发明(设计)人: | 肖建省 | 申请(专利权)人: | 肖建省 | 
| 主分类号: | B65G37/00 | 分类号: | B65G37/00 | 
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 | 
| 地址: | 362000 福建省泉州*** | 国省代码: | 福建;35 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 多功能 无级 变速 随意 导轨 传送 | ||
技术领域
本实用新型属于生产输送机领域,具体涉及一种多功能无级变速随意启停导轨式传送机。
背景技术
目前,我国生产输送机行业发展迅速,用于输送机的装置也多种多样,但是仍然面临着很多方面的挑战,需求寻找满足客户的解决方案。申请号为201410416920.1的中国专利,具体内容为:本发明公开了一种大型电热棒双头旋转压接机的横向传送机构,该大型电热棒双头旋转压接机的横向传送机构包括横向移动板、“U”形座、横移底板、横移滑块、横移导轨、横移汽缸、横移汽缸安装板和浮动接头,所述横移底板垂直安装于“U”形座上部,横移底板上安装有两块上下设置的横移滑块,横移滑块内插有可移动的横移导轨,横移导轨固定于横向移动板,横向移动板通过浮动接头连接到横移汽缸的活塞杆,横移汽缸通过横移汽缸安装板固定于横移底板,所述横移汽缸上设有横移位置感应器。通过上述方式,本发明接头采用自动供料,压接采用卧式双头装配,减少了侧装推力,装配效率高,装配后的接头垂直度比较好。本新型结构含有上述专利有的优点,但是上述专利并没有无极调速功能,也没有夹盘旋转功能,负载小,传动不稳定,综上所述,所以我设计了一种多功能无级变速随意启停导轨式传送机。
发明内容
为了解决上述存在的问题,本实用新型提供一种多功能无级变速随意启停导轨式传送机。
本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种多功能无级变速随意启停导轨式传送机,包括机械凸轮联动换位箱、平铺式多位工作箱、调转矩联动器,所述机械凸轮联动换位箱内安装PLC控制装置;所述PLC控制装置输出端与变位齿轮驱动器输入端相连;所述变位齿轮驱动器输出端与电机转速控制器输入端相连;所述电机转速控制器与调转矩联动器输入端相连;所述调转矩联动器末端与螺旋式输送器前段相连;所述螺旋式输送器上安装液动立卧两用回转工作台;所述液动立卧两用回转工作台顶端安装旋转夹盘。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述机械凸轮联动换位箱与双向连接器相连;所述双向连接器与平铺式多位工作箱相连;所述平铺式多位工作箱上安装所述调转矩联动器。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述调转矩联动器上端与齿条式移动支架下端连接;所述齿条式移动支架顶端与红外线检测装置连接。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述螺旋式输送器末端与梯形回转制动盘前端相连接。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型多种功能,应用范围广,可无极调速且随时可以启停,运输方便多样,可以承受大的负载,适合相关企业运用推广。
附图说明
图1是本实用新型所述结构的主视图;
图2是本实用新型所述结构的局部剖视图;
图3是本实用新型所述结构的局部剖视图。
图中:1、机械凸轮联动换位箱;2、PLC控制装置;3、平铺式多位工作箱;4、红外线检测装置;5、旋转夹盘;6、梯形回转制动盘;7、螺旋式输送器;8、调转矩联动器;9、齿条式移动支架;10、双向连接器;11、变位齿轮驱动器;12、电机转速控制器;13、液动立卧两用回转工作台。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
如图1、图2、图3所示,一种多功能无级变速随意启停导轨式传送机,包括机械凸轮联动换位箱(1)、平铺式多位工作箱(3)、调转矩联动器(8),所述机械凸轮联动换位箱(1)内安装PLC控制装置(2);所述PLC控制装置输出端(2)与变位齿轮驱动器输入端(11)相连并控制;所述变位齿轮驱动器输出端(11)与电机转速控制器输入端(12)相连;所述电机转速控制器(12)与调转矩联动器输入端(8)相连并控制转速;所述调转矩联动器末端(8)与螺旋式输送器前段(7)相连;所述螺旋式输送器(7)上安装液动立卧两用回转工作台(13);所述液动立卧两用回转工作台顶端(13)安装旋转夹盘(5)并带动它移动。
所述机械凸轮联动换位箱(1)与双向连接器(10)相连;所述双向连接器(10)与平铺式多位工作箱(3)相连;所述平铺式多位工作箱(10)上安装所述调转矩联动器(8);所述调转矩联动器上端(8)与齿条式移动支架下端(9)连接;所述齿条式移动支架顶端(9)与红外线检测装置(4)连接并一起上下移动;所述螺旋式输送器末端(7)与梯形回转制动盘前端(6)相连接。
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