[实用新型]一种具有防缠绕功能的线缆绕线机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种绕线机，特别是一种具有防缠绕功能的线缆绕线机，属于机械设备领域。

背景技术

线缆绕线机是线缆生产企业的核心设备，线缆的质量与绕线机的性能有直接的关系，线缆在生产过程中需要将多根铜线缠绕在一起，现有的绕线机在绕线的时候经常出现进线端多根铜线缠绕在一起，影响绕线机缠绕，从而影响线缆的生产质量，而针对这一问题目前还没有较好的解决方案。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种具有防缠绕功能的线缆绕线机，它能够有效防止线缆绕线机的进线缠绕在一起，有效提高线缆的生产质量。

本实用新型的技术方案：一种具有防缠绕功能的线缆绕线机，包括线缆绕线机，线缆绕线机上进线口的下方设有支撑杆，支撑杆上设有分线板，分线板包括板体、第一套管和分线孔，板体与第一套管固定连接，第一套管套接在支撑杆上，分线孔均匀分布在板体上，且呈同心圆向外发散式分布。

前述的具有防缠绕功能的线缆绕线机中，支撑杆上还设有集线器，集线器设于进线口和分线板之间，集线器包括第二套管、连接杆、第三套管和内套管，第二套管通过连接杆与第三套管连接，第二套管套接在支撑杆上，内套管插接在第三套管内。

前述的具有防缠绕功能的线缆绕线机中，第三套管的外壁上设有走线槽。

前述的具有防缠绕功能的线缆绕线机中，第三套管为圆台体结构。采用这种结构可以有效保护铜线的表皮不会被刮伤。

前述的具有防缠绕功能的线缆绕线机中，所述分线孔的形状为圆形。

与现有技术相比，本实用新型通过设置分线板，可以将进线有效地分开，防止其相互缠绕，在进线口的位置设置集线器，再将铜线汇集到一起，使其有序分布，便于线缆绕线机绕线，提高线缆的生产质量。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是集线器的结构示意图。

附图中的标记为：1-线缆绕线机，2-进线口，3-支撑杆，4-分线板，5-板体，6-第一套管，7-分线孔，8-集线器，9-第二套管，10-连接杆，11-第三套管，12-内套管，13-走线槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但不作为对本实用新型的任何限制。

本实用新型的实施例，如图1所示，一种具有防缠绕功能的线缆绕线机，包括线缆绕线机1，线缆绕线机1上进线口2的下方设有支撑杆3，支撑杆3上设有分线板4，分线板4包括板体5、第一套管6和分线孔7，板体5与第一套管6固定连接，第一套管6套接在支撑杆3上，分线孔7均匀分布在板体5上，且呈同心圆向外发散式分布。第一套管6上设有锁紧螺栓，通过锁紧螺栓可以将第一套管6固定在支撑杆3上。

如图2所示，支撑杆3上还设有集线器8，集线器8设于进线口2和分线板4之间，集线器8包括第二套管9、连接杆10、第三套管11和内套管12，第二套管9通过连接杆10与第三套管11连接，第二套管9套接在支撑杆3上，内套管12插接在第三套管11内。第三套管11的外壁上设有走线槽13。第三套管11为圆台体结构。所述分线孔7的形状为圆形。第二套管上设有锁紧螺栓，通过锁紧螺栓可以将第二套管固定在支撑杆3上。

本实用新型的工作原理：根据线缆所需要的铜线数量选取具有相应数量分线孔7的分线板4，将分线板4的第一套管套在支撑杆3上，然后使用螺栓定位。然后将铜线一一插入分线孔7，每个分线孔7插一根铜线，然后将用于做内芯部分的铜线从集线器8的内套管12穿过，最终送入进线口2内；将用于包裹在内芯外部的铜线分别放入第三套管11外壁上的走线槽13内，最后送入进线口2，采用这样的进线方式就可以有效避免多根铜线缠绕在一起。