[实用新型]工件传送车

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲压模具辅助设备领域，具体而言，涉及一种工件传送车。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

冲压过程中，将坯料加工为金属件，金属件加工完成一道工序后，需要转运到下一道工序。现有技术中，在上一道工序加工完成后，用叉车将收集装置运输到下一道工序进行加工，比较麻烦，生存效率不高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种工件传送车，旨在改善上述问题。

本实用新型是这样实现的：

工件传送车，包括支座、运输架及收集框，所述运输架及收集框均设于支座上；运输架包括底板，底板的左右两侧竖直设置有侧板，两个侧板之间设有两个滚轴，滚轴与侧板转动连接，两个滚轴平行间隔设置，滚轴外部设有传送带；所述运输架倾斜设置，其较低的一端位于收集框的上方。

这种工件传送车，运用于冲压工作中，在一台设备加工完工件之后，将工件收集起来；一段时间后将其运输至下一台加工设备，可提高冲压工作效率，减少操作步骤，给工作带来便利。

进一步地，所述收集框与支座可拆卸连接。这种情况下，收集框内工件装满后，通过液压车等运输工具将收集框运输至下一台设备附近即可。

进一步地，所述收集框的底部设有至少三个定位块，支座上设有与定位块位置及大小匹配的定位孔。通过定位块及定位孔的配合可将收集框放置在支座上，连接结构简单，拆装方便。

进一步地，所述定位块的高度大于定位孔的深度至少10cm。这样的设置使收集框放到支座上之后二者之间有至少10cm的间隙，在搬送收集框时，将液压叉车插入该间隙内，液压叉车升起后可将收集框抬起，从而实现收集框的运输。

进一步地，所述收集框的底面为矩形，定位块有四个，分别设于收集框的四角。这种结构的收集框放置在支座上比较稳固，方便拆装。

进一步地，所述支座的底部设有至少三个滚轮。通过滚轮可以轻易地移动工件传送车。

进一步地，所述滚轮为带锁万向轮。在移动时打开锁止机构，使工件传送车能够轻松地移动；在不移动时，关闭锁止机构，使滚轮不能转动，使工件传送车不会晃动，确保冲压工作能够顺利进行。

进一步地，所述底板用不锈钢板制成。在移动时打开锁止机构，使工件传送车能够轻松地移动；在不移动时，关闭锁止机构，使滚轮不能转动，使工件传送车不会晃动，确保冲压工作能够顺利进行。

进一步地，所述收集框的内侧壁及内底部均设有缓冲垫。缓冲垫的设置能够对落下的工件起到缓冲作用，不仅缓解其冲击力，也能够降低冲击带来的噪音，给工作车间提供一个较为安静的环境，改善工作人员的工作环境。

进一步地，所述缓冲垫用橡胶或海绵制成。这两种材质制成的缓冲垫的缓冲效果均比较好，适合应用在此处。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的工件传送车，能够收集冲压设备生产出来的工件，收集之后可以方便地移动至下一工位；其结构设计合理，使用方便，可以提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的第一种工件传送车的主视图；

图2是本实用新型实施方式提供的第二种工件传送车的主视图；

图3是本实用新型实施方式提供的第二种工件传送车的俯视图；

图中标记分别为：

支座101；运输架102；收集框103；底板104；侧板105；滚轴106；传送带107；定位块108；滚轮109；缓冲垫110。

具体实施方式

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。