[实用新型]蒸氨塔冷凝器

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷凝器技术领域，尤其涉及一种用于纯碱工业的蒸氨塔冷凝器。

背景技术

纯碱是重要的化工基础原材料之一，广泛应用于玻璃、冶金、医药、造纸、纺织等行业，在国民经济中占有极为重要的地位。我国纯碱工业经过几十年的发展已跻身世界第一大纯碱生产国，但目前随着国家经济的转型，纯碱行业产能过剩的问题十分突出。摆脱纯碱行业原有的高能耗、高污染现状，积极促进纯碱行业的高新化刻不容缓。

冷凝器作为纯碱生产工艺中一项必不可少的装置，占据了设备总投资的20％—30％左右，其换热能力制约着纯碱生产效率的提高和生产工艺的改进。蒸氨塔冷凝器的主要作用有两个，第一，将蒸氨气冷却到规定的温度范围内，同时其中的水蒸气冷凝，NH₃和CO₂得到浓缩；第二，通过母液的加热回收蒸氨气冷凝放出的热量。蒸氨气和母液中都含有少量的Cl^-，对不锈钢和碳钢都有腐蚀性，同时采用增加换热面积的方法来提高换热能力会带来设备体积增大，投资提高、能源消耗大等一系列问题，同时不利于设备的运行和维护。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种蒸氨塔冷凝器，能够安装方便，传热效率高，换热面积小；降低了制造、安装和运行成本。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种蒸氨塔冷凝器，包括壳体，所述壳体上设有管箱，所述管箱上部设有蒸氨气出口，所述壳体与管箱之间设置有上管板，所述壳体下方设置有下管板，所述壳体上设置有排气口、排液口、母液入口和母液出口，所述母液入口位于母液出口上方，且所述母液出口与母液入口分别置于壳体的两侧；所述壳体内设有若干换热管，所述换热管下端伸出下管板，且所述换热管下端开口为蒸氨气入口，蒸氨气由蒸氨气入口进入换热管，在换热管内换热后由蒸氨气出口排出。

在本实用新型一实施方式中，所述换热管为波纹管。

在本实用新型一实施方式中，所述换热管伸出下管板，伸出长度为100mm±10mm。

在本实用新型一实施方式中，所示换热管与下管板相接触的一端的入口端面倾斜设置，且所述端面与水平面之间的夹角α小于75°。

在本实用新型一实施方式中，所述壳体、管箱、上管板、下管板、换热管由钛合金材料制成。

本实用新型有益效果：

1、本实用新型通过设置母液出口与母液入口以及蒸氨气入口和蒸氨气出口之间的位置关系，使蒸氨气在换热时效率提高；蒸氨气中的水冷凝之后沿管壁向下流动，同时冷凝水向下流动的过程中又与管内的蒸氨气相接触，从而吸收蒸氨气热量，进而增加换热效率。

2、本实用新型中的换热管为波纹管，波纹管通过连续不断变化的截面积，实现了管内外湍流，大大降低了边界层的换热热阻，从而提高了传热系数，使设备尺寸得到减小，制造成本和生产能耗由此降低。

附图说明

图1是本实用新型提供的蒸氨塔冷凝器的结构示意图；

图2是本实用新型提供的蒸氨塔冷凝器换热管下端的结构示意图。

图中：

1、壳体；2、管箱；3、蒸氨气出口；4、上管板；5、下管板；6、排气口；7、排液口；8、母液入口；9、母液出口；10、换热管；11、蒸氨气入口。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实用新型提供了一种用于纯碱工业的蒸氨塔冷凝器，该冷凝器包括壳体1，所述壳体1上设有管箱2，所述管箱2上部设有蒸氨气出口3，所述壳体1与管箱2之间设置有上管板4，所述壳体1下方设置有下管板5，所述壳体1上设置有排气口6、排液口7、母液入口8和母液出口9，所述母液入口8位于母液出口9上方，且所述母液出口9与母液入口8分别置于壳体1的两侧；所述壳体1内设有若干换热管10，其中换热管10之间存在一定的间距，以方便每根换热管与母液接触，且换热管10在壳体内无形状变化，均为直立的竖管，所述换热管10下端伸出下管板5，且所述换热管10下端开口为蒸氨气入口11，蒸氨气由蒸氨气入口11进入换热管10，在换热管10内换热后由蒸氨气出口3排出。

请参照图1，图1是本实用新型提供的蒸氨塔冷凝器的结构示意图。