[实用新型]一种电梯控制柜箱体的专用加工模具

说明书

技术领域

 本实用新型涉及电梯控制柜箱体的加工设备，尤其涉及一种电梯控制柜箱体的专用加工模具。

背景技术

电梯控制柜箱体用于安装各种控制组件，控制组件在安装时，需要先将控制组件上的安装板安装到箱体上。目前，控制组件的安装板基本都通过螺钉与箱体固定连接，由于安装板和箱体都比较薄，且都为平板，在用螺钉固定安装板时，螺钉会穿过箱体，而且将各个控制组件安装到其相应的安装板上时，螺钉也会顶到甚至穿出箱体，搬运时，容易划伤人，而且安装和搬运也不方便，同时也影响整个箱体的美观。

发明内容

 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可防止螺钉顶到或穿出箱体的电梯控制柜箱体的专用加工模具。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种电梯控制柜箱体的专用加工模具，其用于加工出箱体上的螺钉安装凸包，所述的螺钉安装凸包的数量与位置分别与控制组件安装板的螺钉固定位置一一对应，所述的专用加工模具包括上模板、下模板和下垫板，所述的上模板上固定设置有数量和位置均与所述的螺钉安装凸包相对应的冲头，所述的冲头内设置有轴向的中心孔，所述的下模板固定安装在所述的下垫板上，所述的下模板内设置有数量和位置均与所述的冲头相对应的顶块，所述的顶块与所述的下模板上下滑动配合，所述的顶块内设置有与所述的中心孔相匹配的中心顶针，所述的中心顶针与所述的下垫板固定连接，所述的下垫板上设置有顶块复位机构。

所述的顶块复位机构包括底板和数量、位置均与所述的顶块相对应的顶板，所述的底板固定连接在所述的下垫板的下端面上，所述的顶板位于所述的下垫板的下方，所述的顶板与所述的底板之间固定设置有第一复位弹簧，所述的顶板上固定设置有连接杆，所述的连接杆向上穿过所述的下垫板与所述的顶块固定连接。

所述的上模板的下方设置有脱料板，所述的脱料板与所述的上模板之间固定设置有第二复位弹簧。

所述的上模板上固定设置有导柱，所述的下模板内固定设置有与所述的导柱相对应的导套，所述的导柱向下穿过所述的脱料板与所述的导套上下滑动配合。

与现有技术相比，本实用新型的优点是通过该模具可加工出电梯控制柜箱体上的用于与控制组件安装板固定的螺钉安装凸包，当安装控制组件安装板时，将控制组件安装板放置在螺钉安装凸包上，然后用螺钉将控制组件安装板与螺钉安装凸包固定，可防止螺钉超出箱体，而且当将各控制组件安装到相应的安装板上时，由于安装板与箱体之间具有间隙，也可防止螺钉顶到或穿出箱体，使箱体的外表面平整光滑，避免搬运或安装时伤到人，也使得箱体的安装和搬运方便。

附图说明

图1为本实用新型所加工出的电梯控制柜箱体的俯视图；

图2为本实用新型所加工出的电梯控制柜箱体的端部示意图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为本实用新型的下模板的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图所示，一种电梯控制柜箱体的专用加工模具，其用于加工出箱体1上的螺钉安装凸包11，螺钉安装凸包11的数量与位置分别与控制组件安装板（图中未显示）的螺钉固定位置一一对应，专用加工模具包括上模板2、下模板3和下垫板4，上模板2上固定设置有数量和位置均与螺钉安装凸包11相对应的冲头5，冲头5内设置有轴向的中心孔51，下模板3固定安装在下垫板4上，下模板3内设置有数量和位置均与冲头5相对应的顶块6，顶块6与下模板3上下滑动配合，顶块6内设置有与中心孔51相匹配的中心顶针61，中心顶针61与下垫板4固定连接，下垫板4上设置有顶块复位机构，顶块复位机构包括底板7和数量、位置均与顶块6相对应的顶板8，底板7固定连接在下垫板4的下端面上，顶板8位于下垫板4的下方，顶板8与底板7之间固定设置有第一复位弹簧9，顶板8上固定设置有连接杆81，连接杆81向上穿过下垫板4与顶块6固定连接，上模板2的下方设置有脱料板10，脱料板10与上模板2之间固定设置有第二复位弹簧21，上模板2上固定设置有导柱22，下模板3内固定设置有与导柱22相对应的导套31，导柱22向下穿过脱料板10与导套31上下滑动配合。