[实用新型]环模木屑制粒机的强制进料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及制粒机技术领域，尤其是一种环模木屑制粒机的强制进料装置。

背景技术

环模制粒机是一种能够将粉状物料挤压成颗粒料的机械，在饲料生产中十分常见，其结构部件主要包括环模、压辊组件、传动轮缘、转子总成、主轴总成及进出料部件，压辊组件位于环模中，与环模构成一个制粒腔，环模安装在环模支撑轴的一端，环模支撑轴的另一端设有环模动力轮，压辊组件安装在压辊支撑轴的一端。工作中，粉状物料由进料口进入环模和压辊组件形成的压制腔内，转子总成带动环模旋转，压辊组件固定在主轴上不转，通过环模的旋转，物料在环模和压辊之间相对运动的挤压下，穿过环模上的模孔成型，再由切刀将物料切割成颗粒，物料颗粒最后由出料口排出，完成整个制粒过程。

目前的环模制粒机的物料通过喂料装置的搅拌后直接进入制粒腔进行制粒，由于木屑比较轻，不容易进入制粒腔，木屑容易造成堵塞和挤压，影响正常生产。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种环模木屑制粒机的强制进料装置，其能够对较轻的木屑提供推进力，使木屑进入制粒腔，避免木屑堵塞，利于制粒生产的正常运行。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种环模木屑制粒机的强制进料装置，所述强制进料装置包括中间轴和固定在中间轴上的一对以上的进料桨叶，中间轴与驱动电源相连。

所述的进料桨叶为4对，每对进料桨叶上的两个进料桨叶沿中间轴的同一直径反向设置，每个进料桨叶的叶面与中间轴的轴线均呈锐角，每对进料桨叶上的两个进料桨叶的叶面在空间呈交叉布设；相邻的两对进料桨叶呈90度布设。

所述的每个进料桨叶与中间轴连接的一端设有外螺纹，并设有调整螺母和锁紧螺母，所述进料桨叶与中间轴上的螺孔螺纹连接，并通过锁紧螺母固定，通过调整螺母能够调整进料桨叶伸入中间轴的长度。

所述的中间轴为空心轴，在进料桨叶穿入处设有锁紧螺母沉入的凹槽。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型安装在搅龙式喂料装置与制粒装置之间，对送入的物料起到助力的作用，使轻质的木屑能够顺畅的进入制粒腔，避免木屑挤压和堵塞，保证生产的正常进行。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是环模木屑制粒机整机的结构示意图；

图中：1、搅龙式喂料装置；2、均料器；3、强制进料装置；31、进料桨叶；32、中间轴；4、制粒装置。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型安装在搅龙式喂料装置与制粒装置之间，对送入的物料起到助力的作用，使轻质的木屑能够顺畅的进入制粒腔，避免木屑挤压和堵塞，保证生产的正常进行。

参见图1所示，所述强制进料装置包括中间轴32和固定在中间轴32上的一对以上的进料桨叶31，中间轴32与驱动电源相连。

所述的进料桨叶31为4对，每对进料桨叶31上的两个进料桨叶沿中间轴32的同一直径反向设置，每个进料桨叶31的叶面与中间轴32的轴线均呈锐角，每对进料桨叶31上的两个进料桨叶31的叶面在空间呈交叉布设；相邻的两对进料桨叶31呈90度布设。这里的结构更有利于增强推进力，保证木屑顺利的进入制粒腔，避免造成挤压和堵塞，影响生产。

所述的每个进料桨叶31与中间轴32连接的一端设有外螺纹，并设有调整螺母和锁紧螺母，所述进料桨叶31与中间轴32上的螺孔螺纹连接，并通过锁紧螺母固定，通过调整螺母能够调整进料桨叶31伸入中间轴32的长度。进一步的说明，采用双螺母的结构，能够调整进料桨叶31的长度，使进料桨叶31的顶部始终保持在同一圆周面上，有效保证对木屑的推进力，也起到搅拌的效果。

其中，所述的中间轴32为空心轴，在进料桨叶31穿入处设有锁紧螺母沉入的凹槽。空心轴质轻，节省原料，降低成本。锁紧螺母沉入凹槽，也避免锁紧螺母磨损，同时提高紧固的效果。

本实用新型的工作原理：参见图2所示，要求原料为粉碎好的含水量8-12度的木屑原料，如超出湿度范围则采取前序烘干或在调制时添加蒸汽的方法进行调节。物料从搅龙式喂料装置1进入，经搅龙搅拌进入均料器2，均料器2对物料继续进行搅拌混合，搅拌合适的物料经下料斜槽进入强制搅龙式喂料装置1，因木屑物料较轻，不易进入制粒室内，在强制进料装置中的进料桨叶31的作用下，物料能被送入制粒装置4的制粒室；同时主电机带动转子组件的皮带轮旋转，进而带动与皮带轮间接固定的环模旋转，进入制粒室的物料被卷入环模和压辊的间隙，压辊在旋转的物料的作用下自动旋转，两组压辊和环模旋转，对物料进行挤压，物料被挤入环模孔中，在环模孔中成型，并不断沿模孔向外挤出，挤出的成型料被固定在外侧的切刀切成需要的长度，最后形成颗粒流入下一道工序。