[实用新型]环模木屑制粒机的压辊组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及制粒机技术领域，尤其是一种环模木屑制粒机的压辊组件。

背景技术

环模制粒机是一种能够将粉状物料挤压成颗粒料的机械，在饲料生产中十分常见，其结构部件主要包括环模、压辊组件、传动轮缘、转子总成、主轴总成及进出料部件，压辊组件位于环模中，与环模构成一个压制腔，环模安装在环模支撑轴的一端，环模支撑轴的另一端设有环模动力轮，压辊组件安装在压辊支撑轴的一端。工作中，粉状物料由进料口进入环模和压辊组件形成的压制腔内，转子总成带动环模旋转，压辊组件固定在主轴上不转，通过环模的旋转，物料在环模和压辊之间相对运动的挤压下，穿过环模上的模孔成型，再由切刀将物料切割成颗粒，物料颗粒最后由出料口排出，完成整个制粒过程。

目前的环模制粒机的压辊组件存在以下缺点：压辊定位锁紧不可靠，压辊组件的轴承易损坏。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种环模木屑制粒机的压辊组件，其结构简单、安装拆卸方便、锁紧定位可靠。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种环模木屑制粒机的压辊组件，压辊组件为两组，每组均包括压辊和辊轴，压辊通过轴承套装在辊轴上，压辊的外圆周上均布有若干与压辊的轴线平行的齿槽，所述压辊组件上的轴承为对装的两盘圆锥滚子轴承，两所述轴承的内圈的两外侧均设有定位挡套，两轴承的相邻的内侧依靠压辊内壁中间的定位凸台定位，辊轴右端设有限位台肩，位于右侧的定位挡套依靠限位台肩定位，左侧的定位挡套依靠锁紧螺母锁紧定位。

所述的辊轴上设有两个用于限定定位挡套的定位销，所述定位销的尖端固定在辊轴上，其圆柱端与定位挡套内壁的轴向凹槽配合。

沿辊轴轴向设有与两盘圆锥滚子轴承之间的间隙连通的注油孔。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型两轴承的两端采用定位挡套定位，并通过锁紧螺母锁紧，结构简单、安装拆卸方便，也使得维修容易，同时注油孔直接与两轴承之间的间隙连通，润滑可靠，也简化了润滑的通道。

附图说明

图1是本实用新型图的结构示意图；

图2是本实用新型与环模组件装配的俯视图；

图3是环模木屑制粒机整机的结构示意图；

图中：1、搅龙式喂料装置；2、均料器；3、强制进料装置；4、制粒装置；41、压辊组件；411、注油孔；412、锁紧螺母；413、压辊；414、定位挡套；415、辊轴；416、定位销；417、密封圈；42、环模组件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型压辊组件41为两组，参见图1、图2所示，每组均包括压辊413和辊轴415，压辊413通过轴承套装在辊轴415上，压辊413的外圆周上均布有若干与压辊413的轴线平行的齿槽，所述压辊组件41上的轴承为对装的两盘圆锥滚子轴承，两所述轴承的内圈的两外侧均设有定位挡套414，两轴承的相邻的内侧依靠压辊413内壁中间的定位凸台定位，辊轴415右端设有限位台肩，位于右侧的定位挡套414依靠限位台肩定位，左侧的定位挡套414依靠锁紧螺母412锁紧定位。

所述的辊轴415上设有两个用于限定定位挡套414的定位销416，所述定位销416的尖端固定在辊轴415上，其圆柱端与定位挡套414内壁的轴向凹槽配合。

沿辊轴415轴向设有与两盘圆锥滚子轴承之间的间隙连通的注油孔411。

本实用新型的工作原理：参见图3，要求原料为粉碎好的含水量8-12度的木屑原料，如超出湿度范围则采取前序烘干或在调制时添加蒸汽的方法进行调节。物料从搅龙式喂料装置1进入，经搅龙搅拌进入均料器2，均料器2对物料继续进行搅拌混合，搅拌合适的物料经下料斜槽进入强制搅龙式喂料装置1，因木屑物料较轻，不易进入制粒室内，在进料桨叶的作用下，物料能被送入制粒室；同时主电机带动转子组件的皮带轮旋转，进而带动与皮带轮间接固定的环模旋转，进入制粒室的物料被卷入环模和压辊413的间隙，压辊413在旋转的物料的作用下自动旋转，两组压辊413和环模旋转，对物料进行挤压，物料被挤入环模孔中，在环模孔中成型，并不断沿模孔向外挤出，挤出的成型料被固定在外侧的切刀切成需要的长度，最后形成颗粒流入下一道工序。