[实用新型]环模木屑制粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及制粒机技术领域，尤其是一种环模木屑制粒机。

背景技术

环模制粒机是一种能够将粉状物料挤压成颗粒料的机械，在饲料生产中十分常见，其结构部件主要包括环模、压辊组件、传动轮缘、转子总成、主轴总成及进出料部件，压辊组件位于环模中，与环模构成一个压制腔，环模安装在环模支撑轴的一端，环模支撑轴的另一端设有环模动力轮，压辊组件安装在压辊支撑轴的一端。工作中，粉状物料由进料口进入环模和压辊组件形成的压制腔内，转子总成带动环模旋转，压辊组件固定在主轴上不转，通过环模的旋转，物料在环模和压辊之间相对运动的挤压下，穿过环模上的模孔成型，再由切刀将物料切割成颗粒，物料颗粒最后由出料口排出，完成整个制粒过程。

目前的环模制粒机存在以下缺点：1、环模支撑轴套装在压辊支撑轴外，加工精度要求高，装配、维修保养困难；2、压辊组件支撑轴的轴承易损坏；3、物料入料不均匀，容易堵塞和挤压，易发生故障，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种环模木屑制粒机，能够使木料均匀的送入，减少木料堵塞和挤压的几率，降低故障率，提高工作效率，维修保养方便。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种环模木屑制粒机，包括强制进料装置、制粒装置、切刀组件，所述强制进料装置设于制粒装置的左侧，切刀组件设于制粒装置的外侧，还包括搅龙式喂料装置和均料器，所述均料器位于制粒装置的上方，所述搅龙式喂料装置设于均料器的上方，搅龙式喂料装置出料口与均料器的入料口连通，出料口与强制进料装置的进料口连通。

所述均料器结构为：所述均料器的搅拌转轴上安装有3排以上的搅拌桨叶，同排搅拌桨叶沿搅拌转轴的轴线均布，相邻两排的对应搅拌桨叶交错排列；搅拌桨叶的叶面与搅拌转轴的轴线均呈锐角。

所述的搅拌桨叶的底端设有外螺纹，搅拌桨叶的底端沿搅拌转轴的径向穿过并从搅拌转轴的另一侧伸出，搅拌桨叶的底端用锁紧螺母与搅拌转轴锁紧固定。

所述的制粒装置包括转子组件、环模组件、压辊组件，压辊组件位于环模组件的腔内，转子组件包括转子轴、转子轴套、皮带轮和连接套，转子轴套套装在转子轴的左端，转子轴套的两端安装有与转子轴转动配合的轴承，皮带轮的内壁与转子轴套的外壁固定在一起，连接套的右端与转子轴套的左端固定在一起，所述转子轴的右端支撑在机架上，皮带轮与驱动电机传动连接；环模组件包括环模和压环，环模的右侧与连接套的左侧固定在一起，压环固定在环模的左侧；压辊组件为两组，包括压辊和辊轴，辊轴的右端与转子轴的左端固定相连，压辊通过轴承套装在辊轴上，压辊的外圆周上均布有若干与压辊的轴线平行的齿槽。

所述压辊组件上的轴承为对装的两盘圆锥滚子轴承，所述轴承的两外侧均设有挡套，两轴承的相邻的内侧依靠压辊内壁中间的定位凸台定位，辊轴右端设有限位台肩，位于右侧的挡套依靠限位台肩定位，左侧的挡套依靠挡环定位。

沿辊轴轴向设有与两盘圆锥滚子轴承之间的间隙连通的注油孔。

所述强制进料装置包括中间轴和固定在中间轴上的一对以上的进料桨叶，中间轴与驱动电源相连。

所述的进料桨叶为4对，每对进料桨叶上的两个进料桨叶沿中间轴的同一直径反向设置，每个进料桨叶的叶面与中间轴的轴线均呈锐角，每对进料桨叶上的两个进料桨叶的叶面在空间呈交叉布设；相邻的两对进料桨叶呈90度布设。

所述的每个进料桨叶与中间轴连接的一端设有外螺纹，并设有调整螺母和锁紧螺母，所述进料桨叶与中间轴上的螺孔螺纹连接，并通过锁紧螺母固定，通过调整螺母能够调整进料桨叶伸入中间轴的长度。

所述的中间轴为空心轴，在进料桨叶穿入处设有锁紧螺母沉入的凹槽。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型的搅龙式喂料装置对送入的木料进行初步搅拌，并在均料器的搅拌作用下能够使木料搅拌均匀，降低堵塞和挤压，减少维修次数，降低故障率。

附图说明

图1是本实用新型整机的结构示意图；

图2是本实用新型强制进料装置和制粒装置的安装结构示意图；

图3搅龙式喂料装置的结构示意图；

图4是本实用新型均料器的结构示意图；

图5强制进料装置的结构示意图；

图6是压辊组件的结构示意图；

图7是压辊组件与环模组件装配的俯视图；

图8是转子组件的结构示意图；

图9是环模的结构示意图；

图10是压环的结构示意图；