[实用新型]一种淀粉糖闪蒸降温系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种淀粉糖闪蒸降温系统，属于淀粉糖加工设备技术领域。

背景技术

目前淀粉糖厂的典型淀粉糖闪蒸降温工艺为经喷射液化出来的糖化液进入闪蒸罐，在闪蒸罐中闪蒸降温，闪蒸罐的底部与物料输送泵连接，物料输送泵将糖化液送出，闪蒸罐的顶部连接有闪蒸汽管，闪蒸产生的二次蒸汽直接被板式换热器冷却降温变成冷凝水排出。

传统的淀粉糖闪蒸降温系统存在如下不足之处：大量的二次蒸汽被直接冷却降温，既浪费了二次蒸汽，又要消耗循环冷却水；还造成环境的热污染。

在能源越来越紧张及越来越重视环境保护的当下，如何降低蒸汽和冷却水消耗，减少对环境的排放是目前淀粉糖厂需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种淀粉糖闪蒸降温系统，可以对淀粉糖闪蒸产生闪蒸汽进行余热利用。

为解决以上技术问题，本实用新型的一种淀粉糖闪蒸降温系统，包括闪蒸罐，所述闪蒸罐的上部侧壁与糖化液进料管相连接，所述闪蒸罐的底部与糖化液输送泵的入口相连接，所述糖化液输送泵的出口与糖化液出料管相连接，所述闪蒸罐的顶部与糖化液闪蒸汽管相连接，所述糖化液闪蒸汽管的出口通过闪蒸汽阀与换热器的蒸汽进口相连接，所述换热器的冷凝水出口与换热器排水管相连接，所述换热器的糖浆进口与糖浆进料管相连接，所述换热器的糖浆出口与高温糖浆管相连接，所述高温糖浆管与分离罐上部侧壁的糖浆进料口相连接，所述分离罐的底部通过糖浆出料管与糖浆输送泵的入口相连接，所述糖浆输送泵的出口与成品糖浆管相连接，所述分离罐的顶部与糖浆闪蒸汽管相连接。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：淀粉糖的糖化液从糖化液进料管进入闪蒸罐中降膜闪蒸，糖化液落入闪蒸罐的底部经糖化液输送泵向糖化液出料管送出；糖化液的闪蒸汽从闪蒸罐的顶部通过闪蒸汽阀和糖化液闪蒸汽管进入换热器的蒸汽进口，糖浆从糖浆进料管进入换热器的糖浆进口，在换热器中，糖化液的闪蒸汽与糖浆进行间接换热，闪蒸汽放热后成为冷凝水从换热器的冷凝水出口排出，并进入换热器排水管；糖浆被加热后从换热器的糖浆出口排出，进入高温糖浆管，再由高温糖浆管进入分离罐中降膜闪蒸，闪蒸后的糖浆含水率降低并落入分离罐底部，由糖浆输送泵送入成品糖浆管去灌装。该系统利用糖化液闪蒸汽的余热对糖浆进行加热，既降低了糖浆蒸发的能耗，又节约了糖化液闪蒸汽的冷凝耗用。

作为本实用新型的优选方案，所述糖浆闪蒸汽管的出口与冷凝器的蒸汽入口相连接，所述冷凝器的冷凝水出口与冷凝器排水管相连接，所述冷凝器排水管与所述换热器排水管共同接入冷凝水总管；所述冷凝器的冷却水进口与低温循环水管相连接，所述冷凝器的冷却水出口与高温循环水管相连接。从分离罐顶部流出的糖浆闪蒸汽从糖浆闪蒸汽管进入冷凝器的蒸汽入口，冷却水从低温循环水管进入冷凝器的冷却水进口，在冷凝器中，糖浆闪蒸汽与冷却水进行间接换热，糖浆闪蒸汽被冷凝成液态从冷凝器的冷凝水出口排出进入冷凝器排水管，冷却水温度升高后进入高温循环水管；冷凝器与换热器排放的冷凝水共同进入冷凝水总管被回收利用。

作为本实用新型的优选方案，所述换热器的蒸汽进口还通过生蒸汽阀与生蒸汽管相连接。生蒸汽阀与闪蒸汽阀开度的调节，既减少新鲜蒸汽的耗用，又保证糖浆被加热至设定的温度。

作为本实用新型的优选方案，所述闪蒸罐的上部安装有闪蒸罐温控仪，所述闪蒸汽阀为自控阀且开度受控于所述闪蒸罐温控仪检测的温度。当闪蒸罐的温度偏高时，闪蒸汽阀的开度增大以加大蒸发量；当闪蒸罐的温度偏低时，闪蒸汽阀的开度减小以减小蒸发量。

作为本实用新型的优选方案，所述换热器的冷凝水出口连接有换热器抽真空管，所述冷凝器的冷凝水出口连接有冷凝器抽真空管，所述换热器抽真空管和所述冷凝器抽真空管分别与水环式真空泵的抽吸口相连接，所述水环式真空泵的补水口与自来水管相连接。通过水环式真空泵的抽吸使冷凝器与换热器的热侧保持一定的真空度，可以降低冷凝水的温度，更加充分地回收闪蒸汽的热量。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本实用新型。

图1为本实用新型淀粉糖闪蒸降温系统的流程图。