[实用新型]毛刷平送机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种瓶装类指甲油或其他瓶类容器包装装置，具体涉及一种毛刷平送机构。

背景技术

在指甲油包装工艺中，毛刷装配环节是必不可少的，现有技术中多通过手工进行，先将毛刷与内盖结合，然后将内盖与外盖装配在一起。因毛刷个体较小，属于劳动密集型操作，工人的工作强度很大，长时间操作易产生疲劳，生产效率不高。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺点，本实用新型提供了毛刷平送机构。

本实用新型技术方案如下：

毛刷平送机构，包括底板，所述底板上设有立板一和立板二，所述立板一和立板二上支撑有固定板，所述固定板上设有振动体，所述振动体的上方设有铝架，所述铝架的上平面中央设有输料槽，所述输料槽的上方设有压板，所述压板通过固定块与铝架相连接，所述铝架左端两侧均设有光电固定板，所述铝架右端设有弹簧座，所述弹簧座左端套装有弹簧，所述铝架右端还设有挡板。

作为优选的，所述输料槽的宽度是0.5-0.8cm。

作为优选的，所述铝架右端两侧对称设有弹簧座。

作为优选的，所述振动体内部设有振动电机。

作为优选的，所述立板一上设有两个门型孔。

本实用新型有益效果在于：1)结构设计合理，可平稳有效的将其传输给毛刷压紧机构，代替了传统的人工操作，减少了工人的劳动强度，实现自动化加工，生产效率高；2)区别于一般传输方式，本实用新型依靠振动体左右振动，将毛刷运输到压紧机构处，根据毛刷自身的重力分布，有效的调整毛刷分布。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型分解图。

其中：1、底板；2、立板一；3、立板二；4、固定板；5、振动体；6、铝架；7、输料槽；8、压板；9、固定块；10、光电固定板；11、弹簧座；12、弹簧；13、挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

参阅图1至2。

毛刷平送机构，包括底板1，所述底板1上设有立板一2和立板二3，所述立板一2和立板二3上支撑有固定板4，所述固定板4上设有振动体5，所述振动体5的上方设有铝架6，所述铝架6的上平面中央设有输料槽7，所述输料槽7的上方设有压板8，所述压板8通过固定块9与铝架6相连接，所述铝架6左端两侧均设有光电固定板10，所述铝架6右端设有弹簧座11，所述弹簧座11左端套装有弹簧12，所述铝架6右端还设有挡板13。

所述输料槽7的宽度是0.5-0.8cm，有利于毛刷的稳定放置。

所述铝架6右端两侧对称设有弹簧座11，在与毛刷压紧机构相连接时，弹簧座11起到弹性衔接作用，连接紧密，无缝隙。

所述振动体内部设有振动电机，通过振动电机将毛刷依次从平送机构的左侧运输到右侧。

所述立板一2上设有两个门型孔，方便立板一2与底板1进行装配，减轻了立板一2的重量。

本实用新型的工作原理是，将毛刷置入平送机构的输料槽7内，将输料槽7的上方设有压板8放下，压紧毛刷，在电机作用下，振动体带动铝架6左右振动，毛刷在振动及自身重力分布作用下，整齐的从平送机构的左端传输到右端，在与毛刷压紧机构相连接时，弹簧座11起到弹性衔接作用，连接紧密，无缝隙，从而毛刷进入下道工序。

上述附图及实施例仅用于说明本实用新型，任何所属技术领域普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，或改用其他花型做此技术上的改变，都皆应视为不脱离本实用新型专利范畴。