[实用新型]一种蒸汽凝结水回收装置

说明书

技术领域

本实用新型属于预热回收技术领域，具体涉及一种蒸汽凝结水回收装置。

背景技术

在工业生产中，蒸汽在用于用汽设备加热后，经汽化潜热变成凝结水，由疏水器排出。蒸汽凝结水具有较高的温度，凝结水的水质很纯净，已经接近软化水指标，且没有溶解氧和二氧化碳等腐蚀性气体，无腐蚀。若加以回收利用，将会显著提高整个热力系统的效率，节约水资源及降低环境噪声污染，对工厂的节能降耗，提高经济效益有显著的作用。如何设计一套有效、合理的利用凝结水及热的回收利用循环系统，达到节能降耗效果是值得探讨的问题。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种蒸汽凝结水回收装置，对凝结水进行有效回收利用。

本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种蒸汽凝结水回收装置，包括收集管道和与其连接的收集装置，所述收集管道前端设有蒸汽疏水阀，所述收集装置包括由管道连接的凝结水收集罐和热水收集罐，所述凝结水收集罐顶部依次设置有放空管、压缩空气进气管、安全泄压阀、压力表，底部设置排污阀、热水出口阀，所述热水收集罐上设置有液位计、热水进口阀。

凝结水收集罐采用封闭式装置，装置内凝结水压力始终保持高于大气压力，使凝结水水温低于该压力的沸点，凝结水的热能得到充分利用，由凝结水回收装置通过增压方式输送到热水收集罐备用或其它需要用热水处（回收水温约在80~100℃左右）。在设备工艺温度相同的前提下，所产生的凝结水的温度是相同的，对应凝结水的压力也相同，将这些多路相同压力的凝结水疏水管网汇集到凝结水收集总管后再进入回收装置，因为相同用汽设备产生的凝结水所需的蒸汽压力是一致的，这样可避免压力不同造成管内闪蒸而出现短暂的水击和噪声污染及管道振动、甚至损坏等问题。

进一步的，所述凝结水收集罐内部设置有过滤挡板，所述挡板上层用鲍尔环填料不规则填塞。将回收的凝结水进行过滤使气液分离后排出，提高了设备的安全性。

作为优选，所述过滤挡板厚度8cm，过滤挡板上均匀布满若干孔径为16mm的孔。

作为优选，所述鲍尔环填料规格为ф25mm。

更进一步的，所述疏水阀与凝结水收集罐之间的管道间设置U型水封弯。有效减少了有压力的蒸汽凝结水闪蒸出二次蒸汽。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

（1）降低能耗提高能源利用率；

（2）安全、节能、节水、环保，提高了环境质量；

（3）在凝结水排放过程中减少了由于跑、冒、滴、漏而产生的热污染和噪声污染，改善了工人的工作环境；

（4）减少了凝结水的闪蒸损失，从而使其本身的热量得到比较充分的利用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中1为蒸汽疏水阀、2为凝结水收集管道、3为放空管、4为压缩空气进气口、5位安全泄气阀、6为压力表、7为凝结水收集罐、8为液位计、9为热水进口阀、10为热水收集罐、11为排污阀、12位热水出口阀，13为过滤挡板，14为U型水封弯。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，一种蒸汽凝结水的回收装置，包括凝结水收集管道2和与其连接的凝结水收集罐7，凝结水收集管道2前端设置有蒸汽疏水阀1，凝结水收集罐7顶部设置有放空管3、压缩空气进气口4、安全泄压阀5、压力表6，底部设置有排污阀11、热水出水阀12，凝结水收集罐7通过管道与热水收集罐10连接，热水收集罐上设置有液位计8和热水进口阀9。凝结水收集罐7内部设置有过滤挡板13，过滤挡板厚度8cm，过滤挡板上均匀布满若干孔径为16mm的孔，过滤挡板上层利用规格为ф25mm鲍尔环填料不规则填塞。凝结水收集罐与蒸汽疏水阀之间管道设置有U型水封弯14。

具体实施过程是，加热过程所产生不同蒸汽管道相同蒸汽压力的高温凝结水，通过疏水阀排放收集至回收装置中。凝结水收集罐采用封闭式装置，装置内凝结水压力始终保持高于大气压力，使凝结水水温低于该压力的沸点，凝结水的热能得到充分利用，并与空气隔离，使得水质保持较好的软化状态。由凝结水回收装置通过气动压差方式输送到热水收集罐备用。

在实施中应定期开启排污阀排污，以提高水质，定期检查管网疏水阀，如有损坏，应及时更换。

通过挡板及填塞材料过滤将高温凝结水气液有效分离后的气体从体上部的排空阀排出，使软化后的凝结水与空气隔离并沉降至挡板下层的蓄水处。

在疏水阀到凝结水收集罐之间的收集管道适当加大，并安装一段U型水封弯，有效减少有压力的蒸汽凝结水闪蒸出二次蒸汽。

以上所述，仅本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业人员可以利用上述揭示的技术加以变更改进，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术实质对以上实施所作的任何简单修改，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。