[实用新型]筛板式单筒肥料干燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种肥料干燥机，特别是一种筛板式单筒肥料干燥机。

背景技术

肥料干燥机是肥料生产中非常重要的一个设备，其干燥过程是将肥料颗粒和热气一起从进口送进干燥机的筒体，肥料颗粒在筒体内经扬料板扬起，与热气接触达到干燥肥料颗粒的目的。现有的干燥机种类很多，包括有单筒的和多筒的，而单筒干燥机作为传统的干燥设备，由于筒体内落差较大，肥料颗粒从筒体顶端掉落到筒体底端的过程中容易使肥料颗粒摔碎，造成干燥过程中粉末率高，肥料颗粒成品率较低的现象，并且由于单筒干燥机的筒体内为单一空间，肥料颗粒易拥堵在一起，使干燥效果不理想。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种筛板式单筒肥料干燥机。本实用新型具有筒体内落差小、干燥的肥料颗粒粉末率低、成品率高，且烘干效果好的特点。

本实用新型的技术方案：一种筛板式单筒肥料干燥机，包括有筒体，筒体上设有两个托环和一个齿环，托环和齿环分别与托轮和动齿轮连接，动齿轮一端连接有电机；其中筒体内轴心位置设有连杆，连杆和筒体内壁之间设有至少一个筛板，筛板为平板，筛板上均布有筛孔和挡料板，挡料板为L形。

前述的筛板式单筒肥料干燥机，所述筛板有8-10个。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在单筒干燥机内设置多个筛板，将筒内的单空间分为多个小空间，降低了筒体内的落差，降低了肥料颗粒的破碎率，提高了肥料颗粒的成品率。同时筛板还设有若干个筛孔，肥料颗粒在被筛板带起的同时部分肥料颗粒从筛孔漏出，掉入下一层筛板，当剩余肥料颗粒被一个筛板带到筒体顶端时滑落到与之相邻的筛板上，继续从筛孔中往下掉落，使肥料颗粒在筒体内更加分散，与热气接触的接触面积更大，提高了肥料颗粒的干燥效果。同时，通过在筛板上设置L型挡料板，使肥料颗粒更均匀的分布于筛板上，干燥效果更好。另外，本实用新型的筛板数量设置在8-10个之间，在充分降低筒内落差的同时又避免了因筛板太多而造成的筒内空间拥挤的现象，具有较好的综合效益。综上所述，本实用新型具有筒体内落差小、干燥的肥料颗粒粉末率低、成品率高，且干燥效果好的有益效果。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图；

附图2为筒内结构示意图；

附图3为筛板结构示意图。

附图标记说明：1-筒体，2-齿环，3-托环，4-托轮，5-连杆，6-动齿轮，7-电机，8-筛板，9-筛孔，10-挡料板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

本实用新型的实施例：一种筛板式单筒肥料干燥机，如附图1-3所示，包括有筒体1，筒体1上设有两个托环3和一个齿环2，托环3和齿环2分别与托轮4和动齿轮6连接，动齿轮6一端连接有电机7；其中筒体1内轴心位置设有连杆5，连杆5和筒体1内壁之间设有至少一个筛板8，筛板8为平板，筛板8上均布有筛孔9和挡料板10，挡料板10为L形。

所述筛板8有8-10个。

本实用新型的工作原理为：肥料颗粒和热气从进料口进入筒体1内，筒体1在电机7的带动下沿附图2所示的方向旋转，肥料颗粒被筛板8扬起，从筒体1底部往顶部移动，由于相邻筛板8之间的落差较低，因此肥料颗粒不易摔碎，粉末率低，成品率高，另外，旋转过程中肥料颗粒不断从筛孔9中漏出，剩余部分被带到筒体1内的顶端，然后滑落到相邻筛板8上，继续从筛孔9中向下漏出，使肥料颗粒更加分散，充分与热气接触，提高了肥料颗粒的干燥效果，同时筒体1转动过程中，挡料板10将肥料颗粒挡在筛板8的不同位置，提高了肥料颗粒的分散度，防止肥料颗粒堆积在筛板8的边缘，使干燥效果更好。

作为优选，本实用新型的筛板8的数量为8-10个，在充分降低筒内落差的同时也避免了因筛板8过多而导致的筒内空间拥挤的现象，具有较好的综合效益。