[实用新型]一种控制与保护开关的操作机构有效
申请号: | 201520451135.X | 申请日: | 2015-06-25 |
公开(公告)号: | CN204668181U | 公开(公告)日: | 2015-09-23 |
发明(设计)人: | 汪奇建;汪东豪 | 申请(专利权)人: | 浙江共进电器科技有限公司 |
主分类号: | H01H3/42 | 分类号: | H01H3/42;H01H5/06 |
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地址: | 325604 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 控制 保护 开关 操作 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种低压电器技术领域,具体地说,涉及一种控制与保护开关的操作机构。
背景技术
在低压电器领域中,控制与保护开关应用十分广泛,控制与保护开关电器具有过载和短路保护功能,从结构和功能上说已不再是接触器、或断路器、或热继电器等单个产品,而是一套控制保护系统,控制与保护开关电器组成部件包括操作机构、智能控制线路板、主电路接触组、电磁传动机构以及辅助触头模块,部件的控制都由操作机构完成,当外部的电路发生过载或短路时,产品发出报警,而后必须将操作机构的操作旋钮旋至初始位置方可解除报警信号,继续使用时应重新旋至接通位置。
现有的控制与保护开关的操作机构一般包括旋钮、凸轮(如报警凸轮、脱扣凸轮等)、连接部件(如锁扣、脱扣器、U型复位杆、三复位杆、五复位杆等)以及复位部件(如复位杆、复位弹簧等),在控制与保护开关使用过程中,复位部件使用十分频繁,而复位部件的核心便是弹簧,现有技术中,触头弹簧往往和复位杆分开设置,即复位杆的一端与弹簧抵接,为了防止弹簧滑出偏移,复位杆与弹簧的端面往往设有凸起,但是,这种设置在使用中并不能很好地保证弹簧的稳定性,降低了控制与保护开关的整体稳固性,而且在控制与保护开关的生产组装工艺中,弹簧和复位杆分开设置,需要将弹簧套于复位杆上,而后对其进行焊接,工序复杂且操作不便,不利于生产效率的提高。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种控制与保护开关的操作机构,通过将弹簧和复位杆一体设置,提高了控制与保护开关的稳固性,也方便了控制与保护开关的生产组装以及后期的维护,具体方案如下。
一种控制与保护开关的操作机构,包括底板、旋钮、凸轮、传动部、触头部,所述凸轮设置于底板上且由旋钮带动旋转,所述凸轮与传动部传动连接,所述传动部与触头部之间设有用于复位的复位组件,所述复位组件包括复位杆以及弹簧,所述复位杆的一端与所述传动部固定连接且另一端绕其轴向设有环形凹腔,所述复位杆的外壁上沿其轴向设有通槽,所述通槽与环形凹腔相连通,所述环形凹腔内套设有环形推片,所述环形推片固定连接有推杆,所述推杆相对于环形推片的一端支伸到通槽外部,所述通槽的侧壁上还开设有至少一个用于卡定所述推杆的卡槽,所述弹簧嵌设于所述环形凹腔内且一端与环形推片抵接,所述弹簧相对于环形推片的一端支伸到所述环形凹腔的外部与所述触头部连接。
通过上述技术方案,将弹簧设置于复位杆的内部,避免了弹簧在多次跳转复位后与复位杆脱离,通过设置推片,在安装复位组件时,只需将复位组件连接到相应的位置后推出弹簧即可,不需要额外套装弹簧,生产安装工艺简单方便,此外,通过在通槽上设置卡槽,防止了推杆被弹回,而且多个卡槽的设置也使得弹簧的弹性形变量可以调节,也就可以适应不同的使用需要。
进一步的,所述推杆支伸到通槽外部的一端设置有推柄,所述推柄呈球形且与所述推杆同轴连接。
通过上述技术方案,方便了推杆的滑动,通过设置球形手柄,也防止了推杆与其它部件发生刮擦。
进一步的,所述卡槽倾斜设置且倾斜方向朝向环形凹腔的底壁。
通过设置上述技术方案,降低了推杆因受到外力而恢复到通槽内的概率,提高了复位组件的稳定性。
更进一步的,所述复位杆、推片、推杆以及推柄均由非导电材料制成。
触头断开或闭合时,弹簧置于变化的电场环境内,不可避免地将产生感应电流,通过上述技术方案,避免了感应电流流向传动部,保护了传动部的相关电子器件,优选的,所述非导电材料可以选用硬质塑料,陶瓷等。
与现有技术相比,本实用新型通过将复位杆和弹簧一体设置,提高了复位组件在使用中的稳定性,又降低了生产组装的难度,后期维护时只需要整体更换即可,方便实用。
附图说明
图1为本实用新型的示意图;
图2为复位组件的示意图;
图3为图2中复位组件的剖视图;
附图标志:1、底板,2、旋钮,3、凸轮,4、传动部,5、触头部,6、复位组件,7、弹簧,8、复位杆,9、环形凹腔,10、通槽,11、环形推片,12、推杆,13、卡槽,14、推柄。
具体实施方式
参照图1-3对本实用新型实施例做进一步说明。
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