[实用新型]一种新型钉角机

说明书

技术领域

本实用新型属于夹床技术领域，特别涉及一种新型钉角机。

背景技术

钉角机主要用于装订有折角的画框，钉角机主要包括装夹平台和底部的钉头和钉槽，装夹平台将L形的框条固定，钉头处于框条下部，从下面往上打钉。

在框条打钉时，平台和钉头需要相对移动，使气钉能呈直线打在框条上。现有技术的钉角机主要采用平台移动，钉头不动的结构。该结构在平台处于极限位置时，平台的一半处于悬空状态，此时，装夹框条的下压气缸运动则平台悬空的部分会随之往下运动，平台另一端会上翘，这样气钉在钉槽中会歪斜侧卡。

另一个问题是气钉的装夹换模问题，在改变气钉高度时，现有装置往往需要更换钉槽，用此契合装夹的顶升，市场上一些气顶上抬气钉的结构需要数控关联，在成本方面考虑，以上结构对小型企业的小型设备很难普及。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有钉角机存在的问题，提供一种改变平台为固定状态、钉头能前后活动，并具有改良式的推动机构、改良式装夹机构的新型钉角机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种新型钉角机，它包括工作平台、工作平台底部的钉头、连至钉头的钉槽和平台上方的装夹机构，所述工作平台台面设有上下贯穿的滑槽，钉头对应在滑槽下方，所述钉头底部设有打钉气缸，打钉气缸的活塞轴穿过钉槽且顶推向钉头，其特征在于，所述的钉头、钉槽、打钉气缸均固定在一块基准座上，工作平台底部设有至少两根沿滑槽槽向设置的导轨，上述基准座套在导轨上前后移动，所述基准座上设有连杆，该连杆设于基准座两侧，所述连杆向上延伸并在上部对接，对接处形成推拉基准座的架梁。

所述连杆穿过工作平台，在工作平台上设有通槽用于配合连杆的推滑，或者连杆直接从工作平台的侧部向上翻折延伸。

所述架梁处设有激光头，该激光头向下对准滑槽。

所述装夹机构包括设于工作平台台面的立架和水平面定位装置，所述的立架上方设有能前后调节的固定板，固定板上设有位移槽，通过螺栓穿过位移槽将固定板定位在立架上，固定板上设有两个下压气缸，下压气缸的活塞杆处设有压板，两压板间形成90度夹角。

所述的水平面定位装置包括后定位V形板和前部适推结构，前部适推结构限位在工作平台上滑行，前部适推结构包括一个三角头，三角头能对插至后定位V形板中，所述三角头以三根边杆围接，其中一个正对后定位V形板的角为开口状，开口对应的两边杆端部由拉簧连接。

所述开口对应的两边杆外侧设有边齿。

所述前部适推结构限位在滑槽中滑行，前部适推结构的下方设有延伸位穿过滑槽，工作平台底部则设有固定的顶推步进气缸，顶推步进气缸的活塞杆连至延伸位处推进前部适推结构的滑动。

所述钉槽为上下贯通结构，钉槽内设有自动抬升装置，该自动抬升装置包括适配钉槽宽度的底垫，在底垫的下方连有竖直的弹簧，所述的基准座上延伸出一个弹簧固定位，弹簧下端固定在弹簧固定位处，所述钉头处于钉槽的上方，钉头和底垫形成了对气钉的上下阻挡限位。

所述弹簧中心设有一根弹簧柱，弹簧柱上端套有一个轴座，弹簧处于轴座和固定位之间，所述的轴座与上述的底垫固接。

所述钉槽的后端设有气钉紧顶机构，它包括一个沿钉槽槽向设置的紧顶气缸，该紧顶气缸的活塞杆伸入钉槽中并抵在气钉的后端，活塞杆上则设有契合钉形的顶推件。

所述下压气缸、紧顶气缸、顶推步进气缸均为数控气缸，并均与PLC控制板电连接，PLC控制板又与外显示器电连接。

一种新型钉角机，它包括工作平台、工作平台底部的钉头、连至钉头的钉槽和平台上方的装夹机构，所述工作平台台面设有上下贯穿的滑槽，钉头对应在滑槽下方，所述钉头底部设有打钉气缸，打钉气缸的活塞轴穿过钉槽且顶推向钉头，其特征在于，所述的钉头、钉槽、打钉气缸均固定在一块基准座上，工作平台底部设有至少两根沿滑槽槽向竖直的导轨，上述基准座套在导轨上前后移动，所述基准座上设有连杆，该连杆与导轨同向且处于工作平台的前端，所述连杆的外端还设有握把。

一种新型钉角机，它包括工作平台、工作平台底部的钉头、连至钉头的钉槽和平台上方的装夹机构，所述工作平台台面设有上下贯穿的滑槽，钉头对应在滑槽下方，所述钉头底部设有打钉气缸，打钉气缸的活塞轴穿过钉槽且顶推向钉头，其特征在于，所述的钉头、钉槽、打钉气缸均固定在一块基准座上，工作平台底部设有至少两根沿滑槽槽向竖直的导轨，上述基准座套在导轨上前后移动，所述基准座或者钉槽上设有连杆，该连杆处于工作平台的后方，连杆竖直向上设置，连杆的上方为握把。