[实用新型]一种万向轮轴承

说明书

技术领域

本实用新型涉及箱包领域，尤其涉及一种万向轮轴承。

背景技术

轴承是在机械传动过程中固定和减少载荷摩擦系数的部件。它包括滚动轴承和滑动轴承两大类，其中，滚动轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成，内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转；外圈作用是与轴承座相配合，起支撑作用；滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间，其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命；保持架能使滚动体均匀分布，防止滚动体脱落，引导滚动体旋转起润滑作用。

目前的万向轮包括轮体、轮轴、轴承、垫片、螺母，由于万向轮的转动频繁，造成轴承使用寿命不长。

中国实用新型CN201220370353.7公布一种万向轮轴承，包括圆环状的保持架与滚珠，所述保持架上沿周向分布有多个滚珠安装孔，所述滚珠嵌设于所述滚珠安装孔内，所述滚珠的直径大于所述保持架的厚度，所述保持架的上下两表面上沿周向凸出设置有多个半球状的凸起，所述凸起的高度为滚珠直径与保持架厚度的差值的二分之一。本实用新型的万向轮轴承大大减少了滚珠的用量，降低生产成本，同时保证了轴承整体的支撑强度和转动性能。上述专利中保持架上下表面设置的半球状凸块不会滚动，在使用过程中会影响轴承的转动性能，长时间易磨损。

实用新型内容

本实用新型提供一种万向轮轴承，来提高万向轮轴承的使用寿命。

一种万向轮轴承，其特征在于，包括从上至下依次设置轴圈、滚珠轴承、轴圈，其中，

所述轴圈为第一圆环体，所述圆环体靠近滚珠轴承的一面设置滚珠槽，所述滚珠槽的横截面为圆弧状，所述滚珠槽的上表面设有耐磨层；

所述滚珠轴承由保持架和滚珠构成，其中所述保持架为第二圆环体，且所述第二圆环体内圈设有第一反边，所述第二圆环体外圈设有第二反边，所述第二圆环体底部上设有若干个滚珠孔，所述滚珠孔的直径小于滚珠的直径，所述第一反边和第二反边在每个滚珠位置相互靠近且与滚珠紧密贴合，且所述第一反边和第二反边在每两个相邻滚珠之间相互靠近且不接触。

本实用新型提供的一种万向轮轴承，优选地，所述轴圈外圈和内圈正反两面的边缘均设有斜边。

本实用新型提供的一种万向轮轴承，优选地，所述第二圆环体上滚珠孔的数量为10。

本实用新型提供的一种万向轮轴承，优选地，所述滚珠的直径小于所述第二圆环体外圈和内圈的半径差。

本实用新型提供的一种万向轮轴承，优选地，所述耐磨层的粗糙度Ra小于0.12um。

本实用新型的优先和有益效果为：所述保持架通过内外圈的反边和滚珠孔将滚珠嵌入保持架内，且通过轴圈中滚动槽的设置，降低滚珠在滚动过程磨损率。同时，在滚动槽上通过多次冲压而形成耐磨层，并控制其粗糙度来降低滚珠的磨损。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的优选实施方式就行优选地描述，其中，

图1为本实用新型提供的一种万向轮轴承的剖视图；

图2为本实用新型中轴圈的剖视图；

图3为本实用新型中轴圈的俯视图；

图4本实用新型中滚珠轴承的俯视图；

图5本实用新型中滚珠轴承的仰视图；

图6本实用新型中滚珠轴承的正视图。

具体实施方式

参照图1至图6实用新型一种万向轮轴承实施例做进一步说明。

图1中一种万向轮轴承，其特征在于，包括从上至下依次设置轴圈1、滚珠轴承2、轴圈1。

图2和图3中所述轴圈1为第一圆环体11，所述第一圆环体11靠近滚珠22轴承2的一面设置滚珠槽12，所述滚珠槽12的横截面为圆弧状，所述滚珠槽12的上表面设有耐磨层13。

优选地，所述轴圈1外圈和内圈正反两面的边缘均设有斜边14。

优选地，所述耐磨层13的粗糙度Ra小于0.12um。

图4至图6中所述滚珠22轴承2由保持架21和滚珠22构成，其中所述保持架21为第二圆环体23，且所述第二圆环体23内圈设有第一反边24，所述第二圆环体23外圈设有第二反边25，所述第二圆环体23底部上设有若干个滚珠孔26，所述滚珠孔26的直径小于滚珠22的直径，所述第一反边24和第二反边25在每个滚珠22位置相互靠近且与滚珠22紧密贴合，且所述第一反边24和第二反边25在每两个相邻滚珠22之间相互靠近且不接触。

优选地，所述第二圆环体23上滚珠孔26的数量为10。