[实用新型]烷基化反应釜专用密封

说明书

技术领域

本实用新型涉及密封技术领域，具体涉及烷基化反应釜专用的密封。

背景技术

烷基化过程是在催化剂(磺酸或者氢氟酸)的作用下，将低分子量烯烃与异丁烷结合起来，使化合物分子中引入烷基的反应，是烷基由一个分子转移到另一个分子，形成烷基化物的过程。烷基化过程主要用于生产高辛烷值汽油的调合组分和多种重要有机产品。烷基化过程中使用强腐蚀性酸：浓硫酸或氢氟酸做为催化剂，若发生性能将严重影响设备、人员、环境的安全。

烷基化反应釜内胶质物质，具有强附着性，反应使用98％的浓硫酸作为催化剂。釜内胶质介质若进入密封，将附着在弹簧上，使密封补偿环的浮动性丧失，进而胶质介质进入外部冲洗系统，造成外冲洗设备运转异常、失效；98％浓硫酸具有超强氧化性、脱水性、难挥发性、强腐蚀性。强氧化性、强腐蚀性会造成金属件的腐蚀损坏，脱水性与难挥发性则证明介质粘度高、浓度大，易造成介质的粘着并附着在结构件上，造成深度腐蚀。若发生泄漏，胶质介质与浓硫酸进入外部系统，将使外部设备发生堵塞、卡死与腐蚀等多重破坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种烷基化反应釜专用密封，以解决原烷基化反应釜机械密封解决胶质物料强粘着性、浓硫酸的强腐蚀性造成装置损坏而失效的问题。

为达上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是：提供了一种烷基化反应釜专用密封，包括串联设置的前置节流套组件和集装式后置密封，节流套组件设置在朝向介质侧，集装式后置密封设置在朝向大气侧；集装式后置密封包括自介质侧往大气侧方向依次串联设置的前端节流环密封、一级主密封和二级副密封；一级主密封和二级副密封为机械密封。

前置节流套组件内侧设置有轴套A。

集装式后置密封内侧为轴套B和轴套C，轴套B的大气侧端与轴套C的介质侧端通过紧定螺钉固定连接；轴套C的大气侧端外侧套设有驱动环，驱动环设置有穿过轴套C的用于将驱动环与轴固定连接到轴上的紧定螺钉；

集装式后置密封外侧为腔体A和腔体B，腔体A的大气侧端与腔体B的介质侧端固定连接；

前置节流套组件包括自介质侧往大气侧方向依次设置的节流环座、节流环、弹簧和压板，节流环座与压板固定连接，节流环通过安装在压板上的弹簧抵接节流环座；节流环座和压板分别通过紧定螺钉与腔体A和轴套B的介质侧端固定连接；

一级主密封设置在腔体A与轴套C之间，一级主密封包括动环A和静环A，动环A通过动环座设置在轴套C上，轴套C和动环A设置有紧定螺钉，静环A通过弹簧可浮动的设置在腔体A内，静环A还设置有防转销；

二级副密封设置在腔体B与轴套C之间，二级副密封包括静环B和动环B，静环B通过弹簧可浮动的设置在腔体B的大气侧端，动环B设置在驱动环上，动环B还设置有防转销。

腔体B与轴套C设置有轴承，轴承还位于一级主密封和二级副密封之间。

轴套C的大气侧端设置有固定环。

集装式后置密封设置有用于从外部引入冲洗物质到一级主密封的A通道；集装式后置密封设置有从外部引入透平油到一级主密封和二级副密封的B通道；集装式后置密封还设置有排出透平油的C通道。

集装式后置密封大气侧一端设置有定位机构，定位机构包括定位套和定位块，定位块设置在驱动环外侧，定位块内侧边缘固定卡接驱动环；腔体B与定位块之间设置有定位套，定位螺栓穿过定位块和定位套与腔体B固定连接，定位螺栓将驱动环、定位块、定位套和腔体B紧固连接为一体。

该烷基化反应釜专用密封通过运用三个端面的创造性设计，包括两一个节流环装置、一对一级主密封，再加一对二级密封，形成三级密封，最终实现介质的零泄漏目的。解决胶质物料强粘着性、浓硫酸的强腐蚀性造成装置损坏而失效的问题。

附图说明

图1为实用新型的结构示意图。