[实用新型]一种环氧浇注干式变压器器身的支撑结构

说明书

技术领域

本实用新型属于变压器制造领域，涉及一种环氧浇注干式变压器器身的支撑结构。

背景技术

传统环氧树脂干式变压器的底脚支撑结构如图1至图3所示。小车脚11上放置底脚绝缘12，底脚绝缘的两端放置支撑套13。干变器身装配完成以后，以下夹件14和器身15的下端面分别承重在支撑套与底脚绝缘之上，以螺栓紧固，完成装配。该结构在圆形线圈结构上一直沿用，结构简单，装配方便。

但近年以来，变压器线圈的结构形式正在往长圆形发展，随着铁芯直径的逐步减小，导致了变压器器身的离地距离也随之变小。由此带来几个问题：因为变压器器身与地面的距离的减小，使得安装散热风机的直线距离不够，严重影响了风机的装配；离地距离过小，变压器散热所需的空气总量受到影响，导致空气流动不畅，使得变压器的温升升高；器身高度降低，变压器上出线铜排长度必须增加，增加了成本，引起了客户的不满。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种环氧浇注干式变压器器身的支撑结构，该支撑结构能调节变压器器身的离地高度，保证了器身与地面之间有足够的空气量，降低了温升；同时减少了出线的铜排长度，节约了成本。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种环氧浇注干式变压器器身的支撑结构，其特征在于：该结构包括小车脚、支撑座、支撑脚和底脚绝缘，支撑座和支撑脚均设置在小车脚上，且支撑脚位于支撑座外侧；底脚绝缘平铺在支撑座上表面；小车脚、支撑座和底脚绝缘之间均设有定位销轴。

本实用新型中，支撑脚由槽钢焊接而成。支撑座由钢板折弯，加封板再焊接而成。

本实用新型将原支撑套结构改为由槽钢焊接而成的支撑脚，增加支撑平面，以保证变压器器身升高以后具有足够的稳定性。增厚底脚绝缘，以增强对变压器器身的缓冲和吸噪作用。增加支撑座，支撑座由钢板折弯，再加封板再焊接而成。装配时，将支撑座放置在小车脚之上，上平铺底脚绝缘，小车脚、支撑座及底脚绝缘之间均设有定位销轴，用以保证装配的可靠性，最后将器身放置在支撑脚和底脚绝缘之上，以紧固件固定，完成装配。

本实用新型的优点在于：通过调节支撑脚和支撑座的高度调节变压器器身的离地高度，保证了器身与地面之间有足够的空气量，降低了温升。经过试验验证，变压器的温升降低了2-3K。小车脚、支撑座及底脚绝缘上均设有用以定位的销轴，保证了装配的可靠性。给变压器散热风机安装预留有充足的空间，满足了风机装配要求。随着器身的升高，可以减少用于出线的铜排长度，降低了成本。

附图说明

图1是传统环氧树脂干式变压器的支撑结构示意图。

图2是传统环氧树脂干式变压器的支撑结构部分放大示意图。

图3是传统环氧树脂干式变压器的支撑结构中支撑套的示意图。

图4是本实用新型的结构示意图。

图5是本实用新型中支撑结构部分放大示意图。

图6-1是本实用新型中支撑脚的示意图。

图6-2是本实用新型中支撑脚的侧视示意图。

图7-1是本实用新型中支撑座的示意图。

图7-2是本实用新型中支撑座的侧视示意图。

具体实施方式

一种环氧浇注干式变压器器身的支撑结构，见图4和图5，该结构包括小车脚1、支撑座2、支撑脚3和底脚绝缘4，支撑座和支撑脚均设置在小车脚上，且支撑脚位于支撑座外侧；支撑脚由槽钢焊接而成。支撑座由钢板折弯，加封板再焊接而成。底脚绝缘平铺在支撑座上表面；小车脚、支撑座和底脚绝缘之间均设有定位销轴。

本实用新型将原支撑套结构改为由槽钢焊接而成的支撑脚，增加支撑平面，以保证变压器器身5升高以后具有足够的稳定性。增厚底脚绝缘，以增强对变压器器身的缓冲和吸噪作用。增加支撑座，支撑座由钢板折弯，再加封板再焊接而成。装配时，将下夹件6与支撑脚连接；将支撑座放置在小车脚之上，上平铺底脚绝缘，小车脚、支撑座及底脚绝缘之间均设有定位销轴，用以保证装配的可靠性，最后将器身放置在支撑脚和底脚绝缘之上，以紧固件固定，完成装配。

实践证明，该结构在应用中是稳定可靠的。该结构最大程度地保证并提升了产品的性能，节约了成本，创造了极大的社会与经济效益。