[实用新型]一种气流干燥器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干燥装置，具体说是用于对小型颗粒状物料进行干燥的气流干燥器，特别适用于食品领域。

背景技术

在食品加工行业内都知道，葡萄糖、食盐、味精等小型颗粒状的食品在生产过程中是借助气流干燥器进行干燥的。

目前，行业内使用的气流干燥器包括呈竖向布置的干燥管，干燥管的两端均为封闭状，干燥管侧壁的下部连接有进气管，进气管上有风机和除尘器，干燥管的顶部连接有出料管，出料管的另一端与一旋风分离器的进气口相连。所述出料管和进气管间的那段干燥管侧壁的下部连接有呈倾斜布置的进料管，进料管远离干燥管的那一端呈封闭状且该端的高度较高，进料管靠近封闭端的那段侧壁的上部连接有进料斗。使用时，先启动风机和加热器，使得干燥管中形成向上的热气流，接着将待干燥的物料从进料斗中放入到干燥管中，由于重力作用，进料斗中的物料滑入到干燥管中，之后，物料顺着热气流向上运动，同时物料中的水分被热气流干燥掉，之后物料随着气流进入到旋风分离中，最后含有水分的气体从旋风分离器的出气口排出，物料从旋风分离器的出料口排出，从而完成干燥作业。由于葡萄糖、食盐、味精等小型颗粒状的食品在干燥前会黏结成大颗粒，而传统的气流干燥器仅是利用重力的作用进行送料，这些大颗粒与进料管内壁间的摩擦力较大、不易滑入，从而堵塞进料管，且进入到干燥管内的大颗粒由于体积较大，颗粒的中心不易被干燥，从而降低了干燥的质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种气流干燥器，该气流干燥器不会出现大颗粒物质堵塞进料管的情况，干燥的质量较高。

为解决上述问题，提供以下技术方案：

本实用新型的气流干燥器包括呈竖向布置的干燥管，干燥管的两端均为封闭状，干燥管侧壁的下部连接有进气管，进气管上有风机、第一除尘器和加热器，干燥管的顶部连接有出料管，出料管的另一端与一旋风分离器的进气口相连。所述出料管和进气管间的那段干燥管侧壁的下部连接有进料管，进料管远离干燥管的那一端呈封闭状，进料管侧壁的上部连接有进料斗。其特点是所述进料管中有呈同心布置的转轴，进料管封闭端对应的转轴一端伸出在外并与一电机的输出轴相连，转轴与进料管封闭端间呈转动配合，位于进料管内的那段转轴上自其一端到另一端有呈连续布置的螺旋推进叶，螺旋推进叶的外边缘上有打料板，打料板的纵向与转轴的中心线平行，打料板的外边缘与进料管的内壁间呈虚接触。

其中，所述旋风分离器的出气口通过管道连接有第二除尘器。

采取以上方案，具有以下优点：

由于本实用新型的气流干燥器的进料管中有呈同心布置的转轴，进料管的封闭端对应的转轴一端伸出在外并与一电机的输出轴相连，转轴与进料管的封闭端间呈转轴配合，位于进料管内的那段转轴上自其一端到另一端有呈连续布置的螺旋推进叶，螺旋推进叶的外侧有打料板，打料板的纵向与转轴的中心线平行，打料板的外边缘与进料管的内壁间呈虚接触。该干燥器是利用螺旋推进叶进行送料的，所以可避免因黏结的大颗粒物质与进料管内壁间的摩擦力较大，不易滑入，从而发生的堵塞进料管的情况，且由于螺旋推进叶的外侧有打料板，所以黏结产生的大颗粒物质在被螺旋推进叶输送时，打料板会将黏结的大颗粒物质打散，从而使得进入到干燥管中的物料均是小颗粒的，容易被干燥，提高了干燥的质量。

附图说明

图1为本实用新型的的气流干燥器的结构示意图；

图2为图1的I部放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，本实用新型的气流干燥器包括呈竖向布置的干燥管5，干燥管5的两端均为封闭状，干燥管5侧壁的下部连接有进气管1，进气管1上有风机2、第一除尘器3和加热器4，干燥管5的顶部连接有出料管6，出料管6的另一端与一旋风分离器8的进气口相连，该旋风分离器8的出气口通过管道连接有第二除尘器7。所述出料管6和进气管1间的那段干燥管5侧壁的下部连接有进料管14，进料管14远离干燥管5的那一端呈封闭状，进料管14侧壁的上部连接有进料斗10。所述进料管14中有呈同心布置的转轴13，进料管14封闭端对应的转轴13一端伸出在外并与一电机9的输出轴相连，转轴13与进料管14封闭端间呈转动配合，位于进料管14内的那段转轴13上自其一端到另一端有呈连续布置的螺旋推进叶12，螺旋推进叶12的外边缘上有打料板11，打料板11的纵向与转轴13的中心线平行，打料板11的外边缘与进料管14的内壁间呈虚接触。

使用时，首先，启动风机2和加热器4，使得干燥管5中形成向上的热气流。接着，启动电机9，将待干燥的物料从进料斗10中放入到干燥管5中，螺旋推进叶12将物料输送到干燥管5中。然后，物料顺着热气流向上运动，同时物料中的水分被热气流干燥掉。之后，物料随着气流进入到旋风分离中。最后，含有水分的气体从旋风分离器8的出气口排出，物料从旋风分离器8的出料口排出，从而完成干燥作业。