[实用新型]T接分线夹

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种T接分线夹，属于线夹结构设计领域。

背景技术

配电网绝缘化程度越来越高，绝缘导线的普及使用，楼层间的一户一表工程电力进户线与分支线之间连接，对供电的安全和可靠性尤为重要。

传统的使用一种导线分线盒或楼层分线器，其缺点是先对主绝缘导线剥皮处理，露出导体再进行压紧，在压紧时会破坏导线，降低导线的使用寿命，并且线夹和导线受热胀冷缩、蠕变、环境影响，很容易松动，接触电阻增加，安全性降低；多进线剥皮处理，由于主绝缘导线的绝缘层被破坏，进线相间容易短路起火或漏电跳闸。

实用新型内容

对此，本实用新型的目的是提供一种结构稳定可靠，安装时无须对主绝缘导线剥皮压接的T接分线夹。

实现本实用新型目的的技术方案是：

一种T接分线夹，包括底座、连接铜件、铜刺片、上垫铁以及螺栓紧固组件；所述底座与所述上垫铁通过所述螺栓紧固组件固定连接，所述上垫铁与所述底座之间设有一个夹持主绝缘导线的夹持孔，所述底座与所述夹持孔对应位置设有铜刺片，所述铜刺片上设有凸刺，所述连接铜件与所述底座注塑为一体，所述铜刺片铆合固定在所述连接铜件的一端，所述连接铜件的另一端套设有夹线框，所述夹线框上设有压紧螺钉，拧紧所述压紧螺钉时所述夹线框与所述连接铜件配合夹紧分支导线。

上述技术方案中，所述螺栓紧固组件包括螺栓和与之配合的螺母，所述螺母为力矩螺母。

上述技术方案中，所述底座上成型有支撑平面，所述上垫铁远离所述夹持孔的一端抵在所述支撑平面上；

所述底座背对所述上垫铁的一侧设有下垫铁，所述上垫铁背对所述底座的一侧设有压块和蝶形垫片，所述螺栓依次穿过所述下垫铁、所述底座、所述上垫铁、所述压块及所述蝶形垫片与所述螺母配合；

所述上垫铁上与所述压块接触的面为圆弧凹面，所述压块上与所述压块接触的面为圆弧凸面。

上述技术方案中，所述上垫铁内侧与所述夹线孔对应位置设有塑料压板，所述塑料压板的内侧成型有凸筋。

上述技术方案中，所述塑料压板通过其上卡扣与所述上垫铁连接。

上述技术方案中，所述底座上连设有支线罩，所述支线罩罩在所述夹线框外部。

本实用新型具有积极的效果：

(1)本实用新型中的分线夹，主绝缘导线与分支导线呈T字结构布置，主绝缘导线通过铜刺片上的凸刺刺破绝缘层与导体部接触，承载电流，不需要剥皮压接，因此不会损伤住绝缘导线，分支导线的线端剥去一定长度的绝缘层插入接线框内，通过拧紧所述压紧螺钉将分支导线夹紧并形成可靠的电连接，其电连接可靠稳定，具有很好的使用效果，并且不会发生进线相间短路起火或漏电跳闸的情况。

(2)本实用新型的分线夹中，所述螺母选用力矩螺母，力矩螺母旋紧到设定力矩值时，力矩螺母会断裂，从而有效控制铜刺片刺入导体的深度，确保可靠电连接的同时，避免损伤导线。

(3)本实用新型的分线夹中，蝶形垫片在线夹的安装过程中吸收一部分的压力而变形，当导线与线夹发生热胀冷缩或蠕变时，始终保持一定的压力补偿，维持电阻的稳定；同时采用上述结构还适于分线夹与多种规格的主绝缘导线连接；另外，所述上垫铁上与所述压块接触的面为圆弧凹面，所述压块上与所述上垫铁接触的面为圆弧凸面，这样一来，所述上垫铁转动到任何一个角度时，所述压块平面始终能保持与圆头方颈螺栓轴向垂直，使压在它上面的蝶形垫片和螺母不单边受力，结构稳定可靠。

(4)本实用新型的分线夹中，所述上垫铁内侧与所述夹线孔对应位置设有塑料压板，所述塑料压板的内侧成型有凸筋，在压紧主绝缘导线时，凸筋压入主绝缘导线的绝缘层内，防止塑料压板转动，进而保证分线夹与主绝缘导线连接的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的T接分线夹的正向视图；

图2为图1所示T接分线夹的右视图；

图3为沿图2中A-A线剖切的剖视图；

图4为图2所示T接分线夹去掉支线盖的结构示意图；

图5为本实用新型的T接分线夹在安装使用时的结构示意图。

图中所示附图标记为：1-底座；2-下垫铁；3-连接铜件；4-铜刺片；5-上垫铁；6-螺栓紧固组件；7-夹持孔；8-夹线框；9-压紧螺钉；10-螺栓；11-螺母；12-压块；13-蝶形垫片；14-支撑平面；15-塑料压板；151-卡扣；16-支线罩；17-主绝缘导线；18-分支导线。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型中T接分线夹的具体结构做以说明：