[实用新型]棉花轧工质量检测仪

说明书

技术领域

本实用新型属于棉花质量检测设备技术领域,具体涉及一种棉花轧工质量检测仪。

背景技术

轧工质量是棉花质量的一项重要指标，轧工质量的好坏直接影响到皮棉品质和纺织品的质量。GB1103-2012《棉花 细绒棉》国家标准对棉花轧工质量进行了分类，根据皮棉外观形态粗糙程度、所含疵点种类及数量的多少分为好、中、差三档。目前棉花轧工质量判定大多通过专业技术人员进行目测，不仅对棉花检测环境要求高，而且由于检测数量繁多，费时费力效率低下。

随着计算机及光电器件的发展，机器视觉技术在产品质量快速检测中的应用越来越广泛。由于棉花棉结、索丝与棉纤维色泽外观极其相似，图像灰度相近，检测效果不佳。

实用新型内容

本实用新型要解决的是目前棉花轧工质量的判定采用人工目测，检测效率低，检测失误率高等技术问题，从而提供一种检测速度快，检测效果好的棉花轧工质量检测仪。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种棉花轧工质量检测仪，包括工作台，工作台上安装有载物台、图像采集器和光源；光源通过光源支架滑动安装在载物台的侧边，图像采集器通过支架安装在载物台的上方，且图像采集器位于光源的反射光平面上；图像采集器经通讯线与上位机连接。

所述图像采集器为对红外波段和可见光波段都比较敏感的多光谱相机。

所述支架包括竖直支架和水平支架，竖直支架的下端固定在工作台上，竖直支架的上端安装有水平支架，水平支架在竖直支架上上下移动，在水平支架上安装有图像采集器，图像采集器在水平支架上左右移动。

在工作台上设置有供光源支架移动的轨道，轨道与载物台平行。

所述光源为功率5MW的红外线结构光发生器。

所述光源与载物台的待见棉花的角度为40°—80°。

本实用新型通过红外线结构光发生器作为照射光源，光源照射在载物台上的待检棉花上，位于光源反射光平面的图像采集器将待检棉花的反射图像采集，光源每隔相同间距平移一次，图像采集器在原位置采集不同方位的待检棉花的反射图像，并将采集的图像传输给上位机，上位机对图像进行处理分析，快速得出待检棉花的轧工质量。本实用新型操作简单，识别速度快，识别效果好。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图。

图2为实施例1的使用状态图。

具体实施方式

实施例1：如图1-2所示，一种棉花轧工质量检测仪，包括工作台1，工作台1上安装有载物台2、图像采集器3和光源4。光源4为功率5MW的红外线结构光发生器，并通过光源支架4-1滑动安装在载物台2的侧边，在工作台1上设置有供光源支架4-1移动的轨道4-2，轨道4-2与载物台2平行。

所述图像采集器3为对红外波段和可见光波段都比较敏感的多光谱相机，并通过支架安装在载物台2的上方。所述支架包括竖直支架3-1和水平支架3-2。竖直支架3-1的下端固定在工作台1上，竖直支架3-1的上端安装有水平支架3-2，水平支架3-2在竖直支架3-1上上下移动，图像采集器3安装在水平支架3-2上并在水平支架3-2上左右移动。

图像采集器3位于光源4的反射光平面上，采集载物台2上的待检棉花的反射图像，图像采集器3经通讯线与上位机5连接，图像采集器3采集不同方位的待检棉花的反射图像后传输给上位机5，上位机5对收集到的图像进行处理，能快速识别出待检棉花的轧工质量。

操作方法：将待见棉花放置在载物台2上，并调整光源4，使光源4与待检棉花的角度为40 °，保证打在待检棉花上的光线最细；然后再调整图像采集器3，使图像采集器3在光源4的反射光平面上；调整好所有位置后，开始检测待检棉花的轧工质量。在检测过程中，光源4要沿着轨道4-2每隔相同间距平移一次，保持图像采集器3位置不变，采集待检棉花不同方位的反射图像，图像采集器3将不同方位的反射图像传输给上位机5，上位机5对接收到的图像进行处理分析，并快速判断出待检棉花的轧工质量。

实施例2：一种棉花轧工质量检测仪，包括工作台，工作台上安装有载物台、图像采集器和光源。所述图像采集器为对红外波段和可见光波段都比较敏感的多光谱相机。图像采集器通过支架安装在载物台的上方。所述支架包括竖直支架和水平支架，竖直支架的下端固定在工作台上，竖直支架的上端安装有水平支架，水平支架在竖直支架上上下移动，在水平支架上安装有图像采集器，图像采集器在水平支架上左右移动。光源通过光源支架滑动安装在载物台的侧边。图像采集器位于光源的反射光平面上并经通讯线与上位机连接。