[实用新型]钢丝滤清器

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于高低压油气水和特殊井钢丝作业过程中对录井钢丝清洁和润滑的一种专用工具，具体涉及一种钢丝滤清器，属于钢丝作业技术领域。

背景技术

在国内外各大油田，钢丝作业因钢丝断裂出现的问题较多，事故处理难度较大。开展高低压油气水井钢丝作业通常使用3.2毫米以下的录井钢丝，钢丝作业时防喷盒为防止井内流体喷出的同时也阻碍了钢丝正常下放，钢丝从井内提出后会有腐蚀性的物质、蜡、沥青等流体附在钢丝上，导致钢丝表面不同程度的受到损坏，影响钢丝抗拉强度和使用寿命，存在仪器落井等一系列安全隐患。现有技术中大多采用人工润滑和清洁钢丝，其缺点主要有以下两个方面，首先是浪费资源，在固定配额人员的钢丝队伍中，需要分1到2个人员，用于润滑和清洁钢丝，此时便会拉低队伍的整体效率，同时要额外购买一次性的清洁物质，存在人力和物质的双重浪费；其次存在安全隐患，在润滑和清洁钢丝时，是处于钢丝的移动过程中，存在钢丝断裂伤人或清洁物质卷入滑轮等风险。

因此研发制造一种结构设计合理、成本低、使用寿命长的润滑清洁钢丝的钢丝滤清器，可有效的保护钢丝，避免钢丝作业时钢丝断裂处理出现的诸多安全风险，对高压油气水井钢丝作业安全可靠性和经济性具有十分重要的意义。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服钢丝作业时钢丝下放的困难和钢丝上提后钢丝存放期间腐蚀损坏的风险，提供的一种润滑清洁工具，具体为钢丝滤清器。该钢丝滤清器具有结构设计合理、成本低、制造工艺简单、安装连接方便的优点，是一种使用寿命长、操作方便、安全可靠、使用效果明显的钢丝润滑清洁工具。

为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种钢丝滤清器，包括油杯、油腔和U型支架；

所述油杯为漏斗状结构，窄的一端与油腔通过螺纹连接连接并相通，连接处设有针型阀，宽的一端，端面设置塞子；塞子用于密封，并且可以避免雨水或沙尘进入油杯内。

所述油腔为圆柱形结构，上下端面加工有凸出的密封盘根室，还包括设置于所述密封盘根室内的密封盘根以及能够将所述密封盘根压紧在所述密封盘根室内的压帽，所述盘根室与油腔之间，压帽与盘根室之间通过螺纹连接。所述压帽、盘根、盘根室的中轴线重合，且在中轴线上开孔两两相通；孔的大小能够使得钢丝可以通过油腔一端的压帽、盘根、盘根室进入油腔，从另一端的盘根室、盘根、压帽穿出。

所述油腔安装在U型支架上，该U型支架的支架轴外围设置有轴套，轴套可自由活动，轴套外径加工为外螺纹，螺纹上套有两个螺母。工作时，可以根据不同钢丝撬和钢丝作业的实际情况，将轴套调节适当的高度后通过螺母固定到钢丝撬上，固定后，滤清器工作时可以在不同角度上下左右自由活动，消除对钢丝的磨损，充分体现出滤清器的灵活多变性。

进一步，所述针型阀前端还设置有观察孔。工作时，将润滑油倒入油杯内，塞子密封，然后根据实际需要调节针型阀和压帽的松紧程度来达到润滑清洁钢丝的目的；同时通过观察孔可以准确观察润滑油的流速情况。

进一步，所述油腔安装在U型支架上具体是指在所述油腔侧壁上对称位置加工有两个圆孔，通过定位螺销与U型支架相连。

进一步设置，所述圆孔位置设置在油腔侧壁中间位置。

本实用新型在钢丝作业中具有如下优点：

1.本实用新型具有结构设计合理、成本低、制造工艺简单，安装连接方便的优点。是一种使用寿命长、操作方便、安全可靠、效果明显的高压油气水井钢丝作业用新型钢丝滤清器。

2.本实用新型充分考虑不同钢丝计量装置类型，可以与各种类型的钢丝计量装置相配合，应用多样化。

3.本实用新型解决了在高压油气水井钢丝作业时，钢丝作业下放困难和钢丝作业后钢丝腐蚀对钢丝强度和结构造成的损害，避免无法钢丝作业和钢丝作业过程中钢丝断裂仪器落井等安全事故，对高压油气水井钢丝作业的经济性和安全可靠性具有十分重要的意义。

附图说明

图1是本实用新型钢丝滤清器结构的俯视图。

图2是图1中A-A面剖视结构示意图。

图3是本实用新型钢丝滤清器结构的主视图。

图4是图3中B-B面剖视结构示意图。

图5是图3中C向结构示意图。

图中:1.油杯，2.针型阀，3.观察孔，4.盘根，5.压帽，6.盘根室，7.油腔，8.U型支架，9.支架轴，10.轴套，11.固定螺母，12.塞子，13.定位螺销。

具体实施方式

下面通过非限制性实施例，进一步阐述本实用新型的技术方案。